公司公告

  

 

为贯彻落实长治市大气污染防治工作领导组办公室下发的《长治市大气污染防治工作领导组办公室关于下达重点工业企业深度治理改造任务清单的通知》(长气防办[2018]32号),首钢长治钢铁有限公司对照《炼焦化学工业污染物排放标准》表6特别排放限值,对焦化工序的污染源排放情况进行了全面排查和梳理,实施了焦炉烟气脱硫脱销改造工程、VOCs气体治理工程等提标改造。

2018年11月,我单位委托经长治市晋诺信建筑工程质量检测有限公司对装煤、出焦、焦炉烟气进行了监测,出具了《首钢长治钢铁有限公司焦化特别排放限值有组织排放提标改造工程竣工环境保护验收监测报告》。2019年1月,委托山西众智检测科技有限公司对焦化厂煤气净化各贮槽放散的尾气、预破碎、破碎、干熄焦、筛焦楼除尘、管式炉、再生管式炉、硫铵1#2#除尘进行了监测,出具了《首钢长治钢铁有限公司焦化厂特别排放限值达标验收监测报告》。监测报告表明我公司焦化厂有组织污染源排放达到《炼焦化学工业大气污染物排放标准》表6限值。

2019年5月18日,首钢长钢公司组织建设单位、监测单位和五位专家进行了验收,专家组提出VOCs排放口应按贮存挥发性气体设施的排放标准规定的因子做补充监测,6月5-6日进行了补充监测,出具了《首钢长治钢铁有限公司焦化厂特别排放限值补充监测报告》,所有指标达到了《炼焦化学工业大气污染物排放标准》表6限值。

      一、企业概况

首钢长治钢铁有限公司(以下简称长钢公司)前身为故县铁厂,创建于1946年,是我党亲手建立的第一座红色钢厂,曾为新中国的解放和建设事业做出过重要贡献,被誉为“共和国红色钢铁的摇篮”。2009年8月与首钢集团公司实现跨地区战略重组,成为《钢铁产业调整和振兴规划》颁布后国有钢铁企业首例跨地区联合重组的成功典范,公司集采矿(煤、石灰石等)、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工程建设、锻压机械制造、房地产开发于一体,具备年产铁240万吨、钢330万吨、材370万吨能力。

主要产品包括H型钢、棒材、线材、热轧带肋钢筋、矿渣水泥、焦炭、煤焦油、粗苯等。钢铁主导产品“上党”牌热轧带肋钢筋荣获国家冶金产品实物质量“金杯奖”、“国家免检产品”、“山西省标志性名牌产品”等荣誉;锻压机械产品素有“弯卷之冠,中国长锻”美誉长钢”牌矿渣硅酸盐水泥为国家免检产品。

首钢长钢焦化厂现为长钢公司焦炭生产基地,于2014年开 筹建,2016年7月19日2#焦炉先行投产,并于同年9月达产,1#焦炉于2017年2月26日装煤投产,4月5日干熄焦开始发电。

主要产品:冶金焦、焦炉煤气、焦油、硫铵、粗苯、硫磺、低压蒸汽和电。

生产能力:年产国家一级优质冶金焦135万吨,焦油6万余吨,粗苯1.9万吨,硫铵1.6万余吨,硫磺0.28万吨。

合规性评价;2016年9月21日,长治市环境保护局下达了《长治市环境保护局关于首钢长治钢铁有限公司200万吨/年焦化一期工程环境影响报告书的批复》(长环函[2016]275号。2017年9月30日,首钢长钢公司邀请专家对该项目进行了自验收,出具了《长治市环境保护局关于首钢长治钢铁有限公司200万吨/年焦化一期工程环境保护设施备案现场检查会议纪要》

二、焦化装备情况

焦化厂拥有6米捣固焦炉2座,年产135万吨焦炭,配套相应备煤系统、煤气净化系统、干熄焦系统、运焦系统、锅炉系统、汽轮发电机及其辅助设施。

主要设备:焦炉两座、四大车(装煤车、推焦车各2台、拦焦车、导烟除尘车各2台、熄焦车1台)系统、煤气初冷系统、蒸氨系统、脱硫系统、洗脱苯系统等。

1 焦化工序主要装备概况

生产工序

主要装备和设施

主体工序

备煤

DQL1500/800.30型堆取料机2台、PFCK1825型可逆反击锤式粉碎机4台、除尘系统2套、电子自动配料称系统

炼焦

捣固机2套、装煤车、推焦车、拦焦车、导烟车各2套、熄焦车1套、装煤地面除尘站、出焦地面除尘站各1套,熄焦塔1座。

煤气净化

冷凝鼓风机2台、横管初冷器3台、电捕焦油器2台、机械化澄清槽3台、脱硫塔、预冷塔、再生塔各一台、熔硫釜3台、蒸氨塔、氨分缩器、喷淋式饱和器各2台、振动流化床1台、终冷塔2台、洗苯塔、脱苯再生塔各1台,管式炉、再生管式炉各1台,酚氰污水处理系统。

干熄焦

干熄焦本体1套、干熄槽1台、鼓风、装入、冷焦排出装置各1套,循环气体风机、刮板输送机、提升机各1套、干熄焦锅炉2台、汽轮发电机2台、干熄焦除尘站1套。筛焦除尘站1

环保设施

烟粉尘治理

备煤

场全封闭大棚(正在施工)、煤场喷淋装置、预粉碎机房、粉碎机房布袋除尘装置2套。

炼焦

装煤除尘地面站1套、出焦除尘地面站1

煤气

净化

硫铵系统水浴除尘2套,VOCs处理设施1

干熄焦

干熄焦地面除尘站1套、筛焦除尘地面站1

废水处理

酚氰废水处理达标后用于湿法熄焦工况下熄焦用水、长钢公司炼铁厂冲渣、炼钢厂闷渣。

噪声治理

设专用风机、空压机、汽轮机房、安装消声器、消声罩、隔声门窗、基础减振等。

固废利用

焦油渣、生化污泥进行掺煤炼焦综合利用;沥青渣、酸焦油渣、再生渣管道返机械化澄清槽用于生产废油由长治市嘉宏科贸有限公司处置。

三、生产工序污染物防治情况

大气污染源及相关环保措施见表2

2 焦化厂各工序大气污染源、环保措施

序号

污染源

主要污染物

环保措施

1

预粉碎除尘

颗粒物

布袋除尘器1套

2

二次粉碎除尘

颗粒物

布袋除尘器1套

3

焦炉装煤除尘

颗粒物、SO2、苯并芘

采用导烟 吸烟的联合消烟系统,水密封集尘干管将收集的烟尘送到装煤推焦地面站净化处理。设地面除尘站,配备脉冲布袋除尘器1套。

4

焦炉出焦除尘

颗粒物、SO2

大型集尘烟罩组 地面除尘站,配备脉冲布袋除尘器1套。

5

焦炉烟囱

颗粒物、SO2、NOx

焦炉用高炉煤气 少量洁净焦炉煤气加热,焦炉烟气安装脱硫脱硝装置1套。焦炉烟囱采用热备装置,脱硫脱硝装制检修时启用。

7

干熄焦除尘

颗粒物、SO2

设地面除尘站,配备脉冲布袋除尘器1

8

筛分焦除尘

颗粒物

设地面除尘站,配备脉冲布袋除尘器1

9

冷鼓及各贮槽尾气

苯并芘、HCN、氨、H2S、酚、非甲烷总烃

排气洗涤装置1套,VOCs处理设施1

10

硫铵结晶干燥

颗粒物、氨

旋风分离 水浴除尘2

11

管式炉、再生管式炉

颗粒物、SO2、NOx

使用高、焦炉煤气,炉内温度控制在500℃以下。

四、提标改造工程实施情况

2018年,首钢长治钢铁公司根据市区环保部门要求炼焦化行业有组织污染源达到特别排放限值的规定,全面排查和梳理有组织污染源达标排放情况,针对焦炉烟囱、化产区域各放散口尾气、各除尘排放口达不到特别排放限值要求,制定了提标改造治理方案并组织实施。2018年9月底完成了提标改造工程建设,项目总投资5713.32万元。

1、焦炉烟气脱硫脱硝改造项目

脱硫脱硝改造采用低温SCR催化剂脱硝 氨法脱硫 湿电除尘工艺。

2017年11月20日,北京首钢股份有限公司以北首股计发〔2017〕63号文件立项,项目投资4987万元。工程于2018年1月10日开工建设,2018年10月30日建成投运。

2、煤气净化区域VOCs治理改造项目

本次提标改造为新建VOCs处理系统,经对各贮槽、塔类放散气进行管道收集,利用风机吸力形成负压,分别通过酸洗、油洗、水洗,并利用活性炭吸附后实现达标排放。

20171130日,公司以[2017]373号文件立项,项目投资610万元。工程于2018115日开工建设,2018531日建成投产。

3、各除尘站除尘布袋更换项目

焦化工序各除尘设施的除尘布袋全部更换为覆膜涤纶针刺毡布袋。各除尘设施的除尘布袋由每半年进行更换,改为每季度更换一次。2018年,更换布袋20096条,总需费用116.55万元。

3 除尘设施除尘布袋更换明细

序号

污染源类型

除尘工序

布袋数量(条

2018年更换数量(条)

总投资(万元)

1

 

 

 

 

有组织废气

 

 

 

 

 

 

 

 

 

预粉碎除尘

216

864

116.55

2

粉碎除尘

216

864

3

装煤除尘

874

3496

4

出焦除尘

1124

4496

5

干熄焦除尘

1116

4464

6

筛焦除尘

1478

5912

合计

20096

116.55

 

五、特别排放限值达标排放分析

根据晋诺信、科利华、山西众智环境监测有限公司出具的《监测报告》表明,首钢长钢公司焦化工序所有排放口达到了《炼焦化学工业大气污染物排放标准》(GB16171-2012)表6要求。监测结果见下表。

4  监测考核结果一览表

类别

检测点位

污染物

项目

执行标准

特别排放限值mg/m3

监测值mg/m3

达标情况

有组织废气

预破碎除尘

颗粒物

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

15

12.1

达标

破碎除尘

颗粒物

15

12.6

达标

焦炉烟囱

颗粒物

15

3.12

达标

SO2

30

14

达标

NOX

150

39

达标

焦炉装煤除尘

颗粒物

 

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

30

10.1

达标

SO2

70

7

达标

焦炉出焦除尘

颗粒物

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

30

8.6

达标

SO2

30

12

达标

干熄焦除尘

颗粒物

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

30

7.3

达标

二氧化硫

80

53.1

达标

筛焦除尘

颗粒物

15

14.1

达标

VOCs处置设施排放口

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

12

8.41

达标

10

8.14

达标

酚类

50

2.10

达标

氰化氢

1.0

ND

达标

硫化氢

1.0

0.803

达标

苯并蓖

0.3μg

ND

达标

非甲烷总烃

120

53.1

达标

硫铵干燥除尘

颗粒物

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

50

38.8

达标

10

0.101

达标

管式炉

颗粒物

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

15

7.6

达标

SO2

30

14

达标

NOX

150

48

达标

再生管式炉

颗粒物

炼焦化学工业污染物排放标准

GB16171-2012)表6

15

3.9

达标

SO2

30

15

达标

NOX

150

86

达标

六、结论

首钢长治钢铁有限公司通过特别排放限值提标改造,焦化工序有组织排放均达到了国家污染物特别排放标限值要求。

七、达标排放保障措施

1、机构健全

长钢公司成立了环境保护委员会,由董事长、总经理担任主任,主管副总经理担任副主任,各职能部门、各生产单位行政负责人为委员,全面负责公司的环保工作。委员会办公室设在安全环保处,负责公司环保工作的归口管理。

2、制度完善

长钢公司为强化环保管理,制订了环保责任制,使全体干部职工在履行环保职责和日常环保管理工作中有章可循,有效提高了环保管理水平。制订有《首钢长钢公司环保管理制度》《首钢长钢公司环保在线监测管理办法》《首钢长钢公司危险废物管理办法》《首钢长钢公司绿化管理办法》等系列环保管理制度,构建了完善的环境管理体系。

3、监测手段齐全

公司主要污染物排放口安装了在线自动监控系统,实时监控污染物排放情况;公司设立环境监测站,按照排污许可要求对污染源了开展自测工作。

4、 强化环保设施运维管理

各生产单位均建立了环保设施运行、维护管理实施细则,通过强化环保设施的点检维护,确保环保设施的正常运行。

5、强化环保考核机制

公司制定了《首钢长治钢铁有限公司环保奖惩办法》,每月根据检查情况进行严格考核,通过严格考核机制,不断提高环保管理水平。

 

附件:1200万吨焦化一期工程脱硫脱销改造项目可行性研究报告

      2、焦化厂化产作业区VOCs废气治理工程初步设计

      3、焦化厂有组织排放特别排放限值验收监测报告(1

      4、焦化厂有组织排放特别排放限值验收监测报告(2

      5、焦化厂有组织排放特别排放限值验收监测报告(3

 

 

                            2019年6月16日

 

 

联系人:张建林       联系电话:13509755098