优化生产组织模式，筑牢稳顺生产根基。该厂始终将安全稳顺作为生产运行的首要前提，严格依照公司周生产计划，科学统筹组织各产线产品规格。紧盯市场需求，优先加大各规格盘卷、锚杆钢等边际效益高、市场适销对路的产品的生产力度，全力提升企业整体经营效益。强化钢轧联动协同效能，持续推进“一机双线”生产模式，建立以南线全直为主、北线混轧生产组织新模式，全力提升直轧生产比例与钢坯热装率，严控下线坯料数量，实现钢坯低库存低位运转。通过精细化生产组织，降低北线轧钢煤气消耗，构建高效、低碳、低成本的生产运行体系。

攻坚技术改造升级，赋能生产提质增效。聚焦南线减径机组、吐丝机高效装备达产达效核心目标，全力推进技术革新与工艺优化。针对试生产阶段电气自动化控制等难点问题，组织专业技术力量扎根现场开展专项攻关，精准破解生产瓶颈。持续优化3号飞剪控制程序，精细化调试各品种规格轧制参数，全面固化标准轧制工艺，破解生产运行堵点难点，保障南高线生产线高效稳定、连续运行，推进南线装备升级改造成果转化，以技术创新助力提质增效。

强化能源精细管控，践行低碳降本理念。持续深化能耗双控管理，建立常态化能源管控机制，各作业区每日精准统计、深度分析能源消耗数据，健全“周跟踪、月总结”闭环管理体系。聚焦能效提升开展专项攻关行动，从设备运行效率、产品质量管控、工艺平稳运行、能源消耗管控四个维度，开展全方位、系统性剖析，深挖内部节能降本潜力，精准压降轧钢工序能源消耗。通过全流程精益化能源管控，推动轧钢生产能耗持续降低，全力实现轧钢生产极低成本运行。