此前，棒线作业区南、北高线预精轧、精轧及高棒精轧机组，受辊环高速运转惯性影响，停机后仍会保持旋转状态。以往，操作人员仅能依靠人工经验判断停稳时间，在生产节奏紧张或注意力分散时，极易引发故障。

针对这一痛点，电调组负责人带领班组人员主动攻关，聚焦人机确认环节的风险，优化安全罩开启控制逻辑，新增轧机主传动转速联锁条件。新规明确规定：只有当实时监测转速低于10转/分钟时，安全罩开启指令方可执行；若转速未达标，开启按钮将自动失效，并在操作界面弹出安全警示，从程序源头上杜绝违规操作。

改造过程中，小组成员逐项核对传动信号、精准修改PLC程序，并经过反复模拟测试与联动调试，确保技改项目一次投用成功。如今，即便误按开启按钮，只要轧机未完全停稳，安全罩便不会动作；待转速达标后，罩门方可正常开启。

这把由程序代码构筑的“隐形锁”，实现了从“人为管控”向“本质安全”的转变，有效规避了岗位操作风险，为轧钢区域安全作业筑起了一道可靠的技术屏障。