万能轧机轧制时，冷却水压如同设备的“生命线”。压力不稳，不仅损伤轧辊，还可能引发断裂。可压力表远在水站，轧机工只能来回跑动查看，既耗时又影响生产节奏。“能不能让数据‘跑’起来，代替人跑？”电工组长杜坚带着电工组成员蹲守水站，反复琢磨。

一番论证后，思路渐明：更换远传压力表，将信号实时传输至操作台画面。方案虽小，却牵涉安装位置、电缆敷设、信号调试等多个环节。在闷热的水站里，杜坚和组员们的汗水顺着安全帽沿滴落，手中动作却干净利落。“接口必须密封”“信号线走桥架要规范”，杜坚的叮嘱穿透机器轰鸣。

改造完成那一刻，所有人的目光聚焦在操作台新增的监测画面上——水压数据清晰跃动，实时更新。以往需要频繁往返水站的“盲操作”，彻底成为历史。

轧钢工小王对着屏幕笑了：“现在抬眼就能看到水压，再也不用来回跑了！”更让他安心的是，生产稳定性明显提升，轧辊损耗也得到了控制。一组实时数据，不仅“解放”了双腿，更牢牢锁住了生产安全线。

如今，在型钢作业区，这项不起眼的改造已成为智慧运维的生动注脚。