聚焦经营生产重点工作，以指标进步推进降本增效。该厂立足生产实际，紧扣中心任务，深入贯彻落实集团及公司会议精神，以“效益”为中心，全力保障生产系统高质量稳定运行。积极对标找差，着力改善指标、优化工艺、提升管理。通过对标找差，在经营生产思路、工艺管控、经营管理上向先进企业学习，明确抓手，制定追赶措施，定期评估阶段性效果。坚持长期对标，形成特色对标文化，切实做到“真对标、对真标”。深入对标挖潜，全面落实降本增效工作。严格按照《2025年对标挖潜、降本增效任务安排》要求，主动谋划、积极作为，全力推进极低成本运行，确保各项目标任务完成。大力推进“双百工程”，实现降成本、提单利。通过钢轧联动动态优化坯材衔接，有效提高直轧比例及钢坯热送率。

以生产组织高效率保障经营生产高效益。该厂通过科学组织生产，全力保障生产系统稳定运行。生产系统提前研究、谋划生产组织模式，千方百计提高铁水消化能力；强化调度对本班铁水成分的预判，在铁水条件允许时，每班组织一座转炉进行28分钟冶炼周期攻关；加强培训，提升转炉关键岗位职工操作水平。强化日常生产中各作业区对调度指令的执行力度，严禁未经调度同意私自安排工作，做到令行禁止，最大限度减少生产波动，保障系统稳顺运行。加强各工序全流程协同，树立“连铸为中心、转炉为重点”的生产理念，精心组织攻关活动；加强当班调度、转炉炉长与连铸机长间的沟通协调；积极协调辅助区域的准备工作，减少因转炉等待、铸机等钢等造成的停机时间。明确转炉出钢至连铸机座包等关键时间节点，争分夺秒，确保生产最优化、效率最大化。强化上下工序间生产信息沟通，落实好钢种计划、坯材衔接等生产计划的兑现，确保工序平衡、物流有序。