高炉降料面期间，布袋除尘区域设备面临220℃以上高温和高湿度的双重考验。若处置不当，设备本体和3000条除尘布袋将遭受严重损伤。面对这一严峻挑战，八高炉布袋除尘班组精心制定停产、开产方案，精确到每个箱体的停用、启用时间。合理安排人员取煤气化验成分，实时掌握高炉降料面进程，并为关键设备设施确定安全的点检站位。班组全体成员坚守岗位，顺利完成各项检修工作，充分展现了高度的组织能力和团队协作精神。

高炉恢复期间，受煤气温度、湿度及有害物质影响，布袋除尘箱体布袋受到了不同程度的损坏，进而导致TRT投入发电后净煤气含尘量上升，对机组运行产生不良影响。针对该情况班组主动踏上了治理煤气含尘量的艰难征程。他们采用多种检测手段，确定各箱体布袋的破损程度，并组织人员逐一更换布袋。在箱体内湿热的环境下，班组成员利用休息时间，不懈努力，终于在更换8个箱体的布袋后，净煤气含尘量明显下降，为TRT机组的平稳运行和下游用户提供了优质煤气。

面对岗位生产中的突发问题，该班组充分发挥创新精神，成功解决了多个难题。在处理散热器堵塞问题时，他们利用消防带向30米高空平台接通中压水，冲刷掉卡在散热叶片上的喷涂料，恢复了散热器的正常功能。针对布袋除尘DN700蝶阀轴头跑煤气的问题，他们集思广益，设计专用工具，在线解决了阀门泄漏问题，保证了高炉的生产顺行。

他们积极开展降本增效活动，对煤气使用开展专题降耗攻关，保障了公司系统平衡。他们勇于创新，在进气平台上方安装电葫芦，替代吊车进行阀门检修作业，既降低了安全风险，又节省了费用。同时，通过优化煤气吹扫流程，缩短吹扫时长，为检修作业争取了宝贵时间，确保了检修工作的安全顺利进行。

在平凡岗位上践行务实勤奋，为生产源源不断地输送“能量”，他们正以执着的坚守和坚持，让一线岗位变得“光亮”起来，也让生产顺行更有保障。