深化“学巴钢经验·促指标提升”体系应用，构建指标协同提升格局。基于“学巴钢”指标体系的关联性与支撑性特点，炼钢厂着力强化工序衔接与岗位联动，打通指标提升的关键环节。以转炉煤气回收指标为例，通过深化生产单元与设备维护部门的协同配合，一方面优化烟罩操作与炉门管控流程，另一方面强化设备点检维护与周期性保养，形成全流程闭环管理，推动回收效率显著提升，实现阶段性突破。

以技术创新驱动工艺升级，增强质量成本双效优势。 坚持创新赋能发展理念，炼钢厂依托群众性技术攻关平台，激发全员创新活力，加速工艺优化与成果转化。通过持续改进冶炼工艺与浇铸技术，深化留渣操作与浇铸精度控制，有效提升产品内部质量稳定性，同时降低工序能耗与物料损耗，为质量提升注入动能。

强化人才梯队建设，夯实质量管控基础。聚焦高技能人才培养，炼钢厂围绕新产品开发与工艺升级需求，分层开展理论培训、技能比武与实操演练，重点提升关键岗位人员的标准化操作水平与异常处置能力。通过构建常态化技能提升机制，为品种钢批量生产与质量持续改进提供坚实人才保障。

筑牢设备管理根基，护航经营生产高效运行。设备可靠性是质量提升的重要基础。该厂以核心生产设备功能精度管理为重点，完善三级点检体系，强化备件全周期管控与趋势预判分析，通过精准维护与预防性检修，最大限度减少非计划停机，确保产线高效稳定运行，为质量指标突破提供硬件支撑。