在这个特殊的日子，让我们走进各单位，看他们聚焦“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动主线，推动全年目标任务落实落地的新举措新作为。让我们共同聆听奋斗故事，感受劳动之美，以平凡定格不平凡！

焦化厂结合“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动要求，持续深化“一引领两融合”，以“党建引领 劳动竞赛 创新攻关”深度融合为抓手，激发全员创造力，助力经营生产高效运行。技术创新方面，劳模牵头成立创新工作室，攻克安全生产技术瓶颈，推进本质化安全项目。降本增效方面，大力开展“五小”活动，优化生产流程，提高生产效率。成本管理方面，推行“指标提升”模式，建立责任链条，实现精细化管控，持续提升配煤准确率。能耗控制方面，通过技术革新升级设备实现节能降耗。依托全员培训、典型示范、制度激励，形成“人人参与创新、处处彰显匠心”的生动局面，以劳动创新双轮驱动实现高质量发展。

炼铁厂认真落实“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动要求，充分发挥技术创新引领作用，不断健全完善创新体系，推动各项要求落地见效。强化技术创新体系建设，发挥基层创新潜力，开展技术研究和攻关，提升工艺管控水平。强化能源系统管理创新，建立能源全流程管控体系，从产生、使用、回收等维度细化管理标准，切实提高能源系统管控水平。开展设备系统过程管控创新，重点强化点检质量提升和设备隐患及缺陷消除，为设备设施稳定运行提供保障。开展全员技术创新精益管理降本增效活动，充分点燃一线职工创新创效的激情，让“小建议”创造“实效益”，让“金点子”结出“金果子”。

炼钢厂以“技术创新年”建设为契机，深入开展“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动。一是加强宣传动员，围绕活动主题，在公开区域集中宣传展示活动主题和中心思想，引导广大干部职工积极参与。二是加快推进煤气烘烤器蓄热式改造等项目，为推进节能降耗奠定坚实基础。三是坚持技术创新引领，着力推进提高45-1连浇炉数攻关，实施转炉合金窄成分控制，降低合金消耗，着力推动主题实践活动落地生根。

轧钢厂在开展“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动中，大力推进技术创新，提升工艺运行质量，持续挖掘工艺优化潜力，激发提质增效新活力。一是型钢一期、北线产品拓展提质升级改造项目，正在按计划节点稳步推进，成功应用后，将有效提升型钢和高线产品质量、高线生产效率；二是围绕提升产品质量、降低成本，完成提升棒线材直轧率、降低轧机故障下线次数等10余项技术攻关；优化炉-机-线的匹配，实现8号连铸机6个流对棒材直轧，7号连铸机6个流对南、北线的“一机两线”均分直轧生产模式，进一步提升直轧生产组织效率，实现轧钢效益效率双提升。

长钢工程聚焦“经济检修”多维度发力，技术创新上，组建党员技术攻关小组，围绕生产难题开展专项研究，提升维检质量与效率。启动2025年度党员课题创新攻关活动，推动降本增效工作全面落地，鼓励以党员为点，连接职工成线发起设备维检“金点子”征集活动，对职工提出的设备优化、小改小革、合理化建议等积极采纳，通过设备改造与流程简化，降低材料浪费，达到节约维检成本的目的。同时启动职工技术技能“双驱动”培训，并建立精细化的检修成本管控，将维检成本指标分解到班组，党员带头严格执行，实现成本动态监控与精准控制，为实现设备的高质量维检注入强劲动力。

动力厂以“金点子”征集活动为契机，深入开展“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动。组织创新培训，鼓励全员创新。利用春防检修、130吨锅炉大修等重点项目，开展技能竞赛，选拔“创新标兵”。在技术领域抓关键环节突破，大力推广创新成果，工作成效明显。其中，完成环冷余热发电汽轮机高位油箱改造，为汽轮机油系统增加了一道坚实的防线；利用专用航空插头优化10KV开关检修流程，使运维效率与安全系数双提升；推进转炉煤气柜湿法电除尘系统改造，对35WM汽轮机凝汽器增设排水门优化热井液位控制，效益效率显著提升。

熔剂厂结合经营生产实际，以创新为引领，推动技术革新。该厂借助套筒窑检修契机，对窑顶料位计实施了全面升级改造：修复探杆并优化其结构，引入雷达智能探测仪，与传统探尺协同工作，同时优化人工探测口，通过融合接触式与非接触式探测技术，并辅以人工操作，实现精准料位监测，降低了劳动强度与风险，为生产线向精准化、智能化方向发展奠定坚实基础，有效助力了生产效率与产品质量的提升。

质量监督站深入开展“一引领两融合·做表率当先锋”群众性主题实践活动，聚焦技术创新与效能提升工作。一是深入推进6项技术攻关。其中，孙倩创新工作室正在建立MFe、FeO等5种尾渣成分分析方法，着力填补分析方法空白，为精准检测提供技术支撑；二是扎实开展质量抽查，保障高炉用料质量。针对夜间进厂煤组织单车抽查，并进行单车与单批、单车与大堆的交叉比对。同步加大对粉矿、块矿、球团等铁矿类原料的检验力度，保障检验数据准确高效；三是精准施策、扎实推进CNAS扩项、钢筋性能自动化检验系统提升改造项目等重点工作。

采购中心以“精准物流管控，强化物流组织，持续物流降本”为目标，根据港口实际物流综合费用情况进行调整优化，减少物流成本，提升物流成本管控效率，实现物流组织的经济性。同时制定《月度物流成本分析》《月度物流费用暂估》方案，坚持全天候测算比对，以费用最低的原则，实时调整发货地点和运输方式，为物流费用调控提供基础。截至目前，共实现降本2100余万元。

销售中心以“不失血、保盈利”为底线，牢固树立“过紧日子、苦日子、难日子”思想，充分发挥资源配置功能，瞄准重点难点任务反复冲锋，在“四个极致”上狠下功夫，坚持深化改革，持续推进销售对标工作，有序推进产品结构转型，牢固树立市场意识和交账意识，建立刚性预算，真抓实干，攻坚克难，全力为跑赢市场打好基础。