【专栏】两降一提升| 集控模式保稳定提效率
2025-01-16轧钢厂棒线作业区水系统区域涵盖旋流井、水泵房、平流隔油池、含油废水处理间四个地方，原先该区域设有两名操作工，负责对区域内设备的运行进行监控和操作。近年来，随着生产模式和人员结构调整，该区域操作工减少至1人，要兼顾监控操作和现场巡检，但由于含油废水处理间距离联合泵站操作室较远，需要操作工步行几分钟到现场进行操作，在此过程中还需时刻关注生产过程是否需要启停泵，有时无法同时兼顾，会对生产造成影响，且职工来回奔走，劳动强度较大。
“目前最需解决的问题就是如何避免操作工反复在水泵房和含油废水处理间之间奔走。”“咱们可以试试自动化操作……”探讨会上，职工纷纷建言献策。作业长将大家的建议统一记录分析，并深入现场，对现场设备、生产情况等进行勘察。最终决定在联合泵站操作室内增设一台电脑，与含油废水CPU达成通讯，并将含油废水处理和双旋流过滤电脑合并为一台工控机，实现多区域、多设备集中控制。同时，在含油废水处理间增加摄像头，将监控信号引入联合泵站操作室内，操作工可以在联合泵站操作室对监控画面进行实时观察，发现异常可以第一时间进行处理。
改造后，职工在联合泵站操作室的操作台上就可以对含油废水处理间进行操作，提高了工作效率，降低了职工劳动强度。