多年的一线历练，尤其是多年和设备打交道，杨诚潜深知设备的安全平稳运行是保证轧钢生产高效运行的关键。为此，他大胆创新，大力实施棒线生产线设备革新和工艺技术改造工作，全力为极低成本运行夯基固本。

公司直轧改造项目实施以来，他每天深入施工现场，设备的安装、调试、每个环节都不放过。尤其是在二期改造过程中，他充分总结经验，带领相关技术人员完成“直轧＋炉轧”混轧生产模式的探索实践；特别在直轧改造三期项目中，他通过借鉴一、二期项目的先进经验，通过对连铸发坯时间进行反复优化试验、转辙挡板控制连锁条件及缓冲装置结构进行优化，实现了7#机对南、北线同时直轧，成功打通了“一机两线”均分模式、“两机三线”的直轧生产模式。

为提高直轧效率效益，他大胆优化直轧生产模式。通过对“一机两线” “两机三线”直轧模式进行优化升级，最终实现“一机两线” 炉轧、“两机三线”的全新直轧生产模式。在“一机两线”直轧生产模式下，实现了7#铸机坯料100%直轧、零下线的目标，煤气消耗大幅降低。针对喂钢节奏不稳定，他和工友们一起创新性地优化直轧等待位功能区、优化无间隔轧制程序，通过全新系统的优化匹配连铸发钢、等待位辊道、直轧辊道及1#、2#轧机间状态连锁，南、北线首次实现了直轧条件下的无间隔轧制，保证了直轧生产的节奏稳定性，为效率效益提升奠定了基础。

班组是降本增效的主战场。为此，他注重激发班组挖潜创效的积极性，在各班组开展攻关活动，激发班组活力，为经营生产注入了不竭动力。

持续创新才会不断突破。杨诚潜将会立足岗位，创新工作思路，攻关生产难题，不断超越自我，让青春在创新中闪光。