公司厂区内的饱和蒸汽管网由三条主线构成，分别是新区东线、西线及焦化专线。然而，原有的蒸汽供应系统存在一系列问题，如生产工艺与生活用汽共用同一管道，导致用户需求差异大、调配难度大；部分管网运行时间过长，补偿器等附件出现疲劳老化，故障频发。

针对这些问题，动力厂组织专业团队进行了深入的现场调研与数据分析。分别完成了蒸汽汽源外供压力、流量等基础数据的梳理，并对厂区各蒸汽用户的用量、压力及使用方式等情况进行了详细摸排。在此基础上，结合实际情况，制定了蒸汽管网优化工作实施方案。

其中，东线蒸汽管网作为重要的蒸汽供应通道，其起点设在炼钢蓄热器室的低压分汽缸，随着炼钢厂差压螺杆发电机组的投入使用，外供蒸汽压力显著降低，原有的减压调节阀组已失去作用，存在跑漏点，造成一定的能源浪费。

为此，他们决定对东线采暖系统的阀组进行整体拆除，并更换为一组DN250闸阀。这一改造不仅解决了减压调节阀组失效的问题，还有效控制了东线的供汽量，实现了蒸汽供需的精准平衡。同时，改造后的现场作业环境也得到了极大的改善，为职工的安全作业提供了有力保障。