【专栏】两降一提升| 多举措提升冷锯机稀油站冷却效果
2024-11-20轧钢厂型钢作业区精整区共配备两台冷锯机，主要用于轧件锯切定尺，由液压缸驱动锯滑车实现锯片位置的平移，由电机万向接轴驱动齿轮箱带动锯片作高速旋转，从而实现型钢的锯切。
每台冷锯机配备一套完整的稀油冷却系统，主要为齿箱提供润滑轴承冷却。固定冷锯满负荷运行过程中，轴承使用寿命仅有3个月，齿箱运行温度通常高达80℃，测量齿箱进油管温度发现已达45℃，表明稀油站进油冷却效果差。作业区马上组织技术人员对现场情况进行研究，发现稀油站冷却器进水管较细，水流量小，循环慢，导致冷却效果差。另外，冷却器散热面积小，油液无法充分冷却，造成进油齿箱时温度较高，降低了轴承的使用寿命。
对此，该作业区结合“两降一提升”活动，积极动员职工创新工作思路，对冷锯机稀油站进行改造。大家首先将稀油站冷却水管进行改进，增大水流量，加强冷却效果。其次将冷却器散热面积增大，降低进油温度，加强冷却效果。
一系列改进后，齿箱轴承使用寿命达12个月以上，年节省费用15万元左右，创效明显。