合理安排，科学组织，保持生产系统稳定运行。炼铁厂以高炉稳定顺行为目标，不断强化生产组织，根据焦炭库存情况及焦化厂生产情况，以高炉稳定使用为前提，严格执行干湿焦按结构配比供应模式，实现了高炉稳定顺行。强化物料组织供应工作，加大夜间物料组织管控力度，保持生产秩序的持续稳定。以提高铁水罐周转次数、稳定铁水成分为目标开展高炉铁水温降攻关，协同生产技术处、炼钢厂多次进行现场测温，按进度推进攻关工作。

研判市场，适时调整，降低生铁成本。围绕降低生铁成本目标，紧盯各项日消耗数据，围绕降耗目标，抠消耗、抠效益。关注高炉生产态势，预判产量提升空间，每周对原燃料下一步使用结构做出详细规划，测算成本，及时调整降本思路。调整配料结构，保证烧结矿质量的同时降低了用料成本。预判成本当期预算，同步分析原燃料使用效果，指导炉料结构调整和配料结构优化。全月生铁成本比上月降低40.72元/吨。

强化管控，优化提升，高炉指标稳中有进。加强烧结过程工艺管控，减小机烧碱度波动，稳步提升转鼓指数，严格管控烧结矿质量。优化烧结配矿方案，增加经济矿种使用，降低配矿成本。深入开展“学巴钢经验·促指标提升”活动，通过优化高炉操作，对风量、氧气、料速等关键指标进行精细化调整，提升高炉煤气利用率和富氧率，加强炉前操作、按时排净渣铁等措施，实现燃料比持续降低。

加强点检，排除隐患，确保设备稳定运行。设备系统通过强化设备点巡检，有计划性的消除设备异常，及时发现设备隐患，保障生产顺稳运行。