一引领两融合| 让联接更有效

2024-11-15

炼钢厂转炉作业区以安全为前提,以设备为中心,以生产顺行为目标,通过TPM活动对作业区范围内所有设备进行逐一点检,做到设备有人管、点检有方法、维护有周期,达到以设备促生产,以设备保安全的目标。

钢前运行班组的职工在班后对铁水称量车进行TPM点检作业时,发现底座焊口有开裂、罐座晃动的情况,便立即上报作业区。作业区高度重视,及时安排设备技术员进行专业检查,发现称量车罐座在制作过程中存在缺陷,只是将底座焊接,并未进行筋板加固。而在实际吊运铁水罐的过程中,吊钩与罐体会直接发生碰撞,由于冲击力较大,易造成底部焊口开裂、罐座晃动。

对此,作业区立即成立攻关小分队,通过对称量车底座进行认真检查,最终确定了可行性改造方案。

自主设计,自己动手,说干就干!他们将原来开裂的焊缝全部刨开,重新用二氧化碳保护焊进行焊接,再用厚度为20mm的锰钢板制作成350*250的斜角加固筋,再采用立焊进行加固。北侧3个、南侧4个,两侧罐座共计14块筋板,保证其坚固性和平衡性。这样一来,有效地保证了铁水称量车与罐座的刚性联接,提高了铁水称量车的使用寿命,从根本上杜绝铁水罐倾翻。

经过一段时间的使用,效果良好,有效地延长了其维修周期,同时也提高了铁水称量车使用寿命。