以高铁耗模式为基础，持续优化经营生产组织。强化铁钢界面管理，加强铁水预约管理，及时跟踪关注铁水成分变化情况。密切钢轧信息沟通和联系确认工作，确保铸坯高效发运。加强内部各工序间高效衔接，强化炉机匹配。充分发挥生产调度指挥协调职能，加强调度与生产总调之间的协调联系，确保生产计划性和科学性，保障生产品种兑现率100%。强化对生产组织的趋势管理，做好经营生产应急处置和正确预判。推进28分钟冶炼周期攻关，根据生产产品结构，合理调整优化生产组织模式，发挥生产组织最大效能。

坚持技术创新引领，坚定不移走技术强企路线，推动产品质量持续提升。以推进关键岗位操作标准化为抓手，进一步细分岗位标准化操作模型，尤其是品种钢开发标准化操作模型，持续摸索生产规律，推进模型持续迭代，持续优化，进一步提高品种钢生产稳定性、连续性，确保品种钢批量化、低成本生产进展顺利，更好支撑公司产品结构调整。瞄准市场中高端产品需求，紧密结合钢厂现有装备水平，不断开拓新市场，依靠产品质量和优质服务增强客户黏性，提高产品市场占有率。依托职工创新工作中心技术成果孵化应用平台，加强创新人才培育，推进新技术研究，在锻长板、补短板、破瓶颈上持续发力。

大力推进人才梯队建设，把人才强企工程作为企业发展的第一要务来抓。厂党委以推进青年突击队“六个一”活动为抓手，创新激励体制机制，丰富青年突击队成长平台和载体，完善青年突击队成员选拔流程，将青年突击队建设和企业经营生产各类高素质人才结构性需求紧密结合起来，实现不同层次人才的整体晋升。引导广大青年突击队成员学知识、强技能、长本领、提能力，充分挖掘青年职工创新才干。

聚焦“两降一提升”攻坚目标，坚持走极低成本生产路线，推进经济炼钢走深走实。炼钢厂以降成本、降消耗、提效率为中心，以推进学巴钢指标攻关为抓手，通过优化攻关措施，提高团队攻关合力，强化系统联动协同，进一步提升关键技经指标控制水平，以硬核指标更好支撑公司高质量发展。