问题导向持续攻关。该厂认真总结前三季度各项目标任务完成情况，查找自身存在的不足和差距，要求各作业区紧紧围绕年度目标任务，从降低轧钢生产工序能耗和提升基础管理水平两方面找差补漏。针对轧钢工序成本管控，认真分析自身短板，制定出四季度攻关措施，特别针对南线全直轧各规格单支钢坯定重，及时做好与炼钢厂协调沟通，保证直轧钢坯单支定重的稳定性，生产过程中密切关注炼钢连铸机各流拉速温度变化，保证连铸钢坯温度满足轧钢工艺要求，从而提升轧钢综合成材率指标，为实现全年目标任务提供有力保障。

紧扣降本增效主线。围绕既定目标，强化指标测算，找清问题所在，全系统抓实对标挖潜工作。充分利用周例会、班前班后会开展降本增效工作宣贯，并按照“横向到边，纵向到底”的原则，逐级分解降本指标，层层抓好责任落实。各专业技术人员根据工作职责和降本目标，眼睛向内，深入现场了解情况，做到问题在一线解决，创新在一线落实，建立常态化对标机制，特别针对钢坯消耗、备材消耗、轧辊消耗等方面与班组小指标进行挂钩考核。与此同时，在推进高线全程夹送满足工艺要求的同时，保证高线产品力学性能稳定性，推进降本增效措施落实落地。

夯实全员责任清单。深化细化对标，找准提升成材率指标的方法，分析存在问题和短板，严格轧钢工序成本管控，强化岗位责任意识，确保生产过程中严格生产工序质量管理，强化工序之间的信息传递，不断提升产品实物质量，降低生产工序能耗，提升轧钢成材率指标。特别针对锚杆钢产品展开技术攻关，进一步优化轧钢工艺参数，调整堆拉关系和活套调节量，提升锚杆钢产品精度，满足用户需求，为轧钢厂低成本运行提供有力保障。