水刀切割技术作为一种新的切割工艺，在此次焦化化产冷鼓氨水槽检修作业中大显身手，不仅大大提高了作业进程，其安全高效的运用也受到了大家的高度认可。

分析其受青睐的主要原因，与该技术多方面的优势密不可分。其一是精度效率高。其切割精度高，切割边缘平滑，无需二次加工，切割速度快，对于5mm内钢板，每分钟可切2米不等，又可切割金属、玻璃、石材等多种材料。其二是安全性较高。相对于传统的切割方法，水刀切割较为安全，因为不使用火焰或高温，切割过程中不会产生热量，因此不会引起材料的热变形、熔化或燃烧，适用于热敏感材料。此次作业施工方提前对作业人员进行了培训，确保操作人员掌握专业技能，熟悉水刀设备的操作流程和安全规程。作业时，作业人员严格按照作业规程作业，有效保障了作业安全高效进行。其三是环保性能高。一方面可以过滤和分离废水，切割过程中产生的废水需要经过过滤，以分离出磨料和切割产生的固体废物。作业时可对废水进行循环利用，减少新鲜水的消耗，切割一个大罐只消耗1立方水。另一方面集尘和过滤废气，切割过程中可有效回收产生的粉尘，通过集尘系统进行收集和过滤，保持良好的作业通风，为高效检修提供坚实保障。

目前，该检修项目已完成氨水A槽的更换，氨水B槽已经安全拆除，预计将于近日完成更换。氨水槽罐的顺利检修将为焦炉的顺稳运行奠定良好的工艺基础。