生活中，他戴着一副眼镜，一脸书生气，却透露出几分成熟稳重；工作中，他追求极致，雷厉风行，敢于担当，参加工作十几年来，从一名普通的技术员逐步成长为轧钢厂生产科科长，在平凡的岗位上，他用责任和担当践行着一名共产党员的初心使命。他就是轧钢厂生产科科长冯飞。

如何做到生产组织最优化，实现轧钢极低成本运行，是冯飞经常思考的问题。从公司每周生产周计划安排到各产线品种规格计划生产组织安排，他总是严格按照公司下达的品种规格计划要求科学安排各产线的生产，在保证完成公司品种规格兑现率的同时实现轧钢生产组织的安全高效运行。特别是在公司开展的“学巴钢经验·促指标提升”工作中，为了把“学巴钢”理念落实到轧钢厂生产上来，他结合产线实际，先后建立完善了轧钢厂“五级指标体系”，做到指标纵向到底、横向到边，主辅指标全覆盖，其中，针对棒线压缩空气消耗，通过压力调整、治理跑冒滴漏、设置自动连锁、精确控制各用气点流量等措施，棒线压缩空气降低到50m3/t以内；针对边缘性指标辛安水漏损问题，经过多次现场检查、分段计量监控和每班分时供水等手段，月消耗逐步降至60吨左右。棒线南线停炉全直轧生产模式投运后，灵活调整棒材与南线直轧，做到直轧效率最大化，去年，南线实现节约高炉煤气约1.2亿m3……

极低成本运行，这是冯飞对自己工作的要求。在每天的生产早调会上，总有一张报表映入参会人员的眼帘，这是冯飞结合轧钢厂降本增效指标编制的《轧钢厂生产经营日报表》，第一时间通报分析《轧钢厂生产经营日报表》中34项小指标完成情况，通过找问题、找制约点、找解决措施，做到各项小指标“日保周、周保月”，最终实现轧钢成材率、工序能耗等大指标的完成。与此同时，通过月度经营分析例会，分析各项经济指标完成情况，把经营成果实打实“写”到财务报表上。

生产组织过程中，他严格按照公司“以销定产、以效定销”的方针，克服品种、规格频繁更换给轧钢经营生产带来的不利影响，积极应对直轧刚性衔接带来的新变化，组织各产线快速调整品种结构，满足了市场对品种规格的需求，实现了轧钢生产组织效益最大化。为减少资金占用，降低钢坯库存，冯飞还积极协调兄弟单位紧密协作，动态调整每日钢坯流转，优先安排市场效益大的产品组织生产，实现了轧钢钢坯低库存运行。与此同时，他根据各产线生产特点，合理安排开停时间，降低峰段用电时间，进行避峰就谷调生产，并制作峰谷电知识宣传牌，悬挂到每个操作室和会议室，让职工了解避峰节电知识，树立节约意识。去年，轧钢综合工序能耗34.89Kgce/t，创历史最好水平。

保障生产顺稳，他深知自己肩负的责任和重担。在今后的工作中，他将不辱使命，追求极致，为保障轧钢生产极低成本运行献计出力。