“能不能生产13米定尺产品？有客户咨询！”近日，轧钢厂接到一通来自销售中心的电话。

尽管只是咨询，销售中心却敏锐捕捉到了新“线索”。随之与轧钢厂取得了联系。

在供强需弱的行业态势下，对任何订单意向都应该“来者不拒”。然而，公司并没有生产13米定尺的先例，且现用的定尺机最长只能生产12米的产品……

经过反复研讨、认真分析，大家认为，无论最终能否达成订单！这次改造是一个契机，因为这不仅关乎一个订单，而且是公司打破当前工艺限制，进一步拓宽销售渠道的一次有力尝试。

轧钢厂立即召开专题会议，严密组织、周密安排，组织棒材作业区对定尺机实施改造。

定尺机是冷剪在剪切前的定位装置，通过配合冷剪完成钢材的定尺剪切，是关系到产品尺寸精度的关键设备。在生产过程中，为了保证生产的定尺符合客户需求，需要通过操作箱调整定尺机的挡板位置，之后进行测试，待确认满足要求后，再进行批量生产。但由于定尺机挡板的滑轨长度有限，一直以来，棒材生产线只能剪切出12米以内的定尺钢材。因此，当前的主要任务就是如何扩大定尺挡板的滑轨长度，实现产品规格的自由切换。

定尺剪切对定尺机的精度要求较高，首选方案是对接厂家进行改造。然而，报价超出预期。憋着一股劲儿，作业区一班人决定，“自己干”。

该作业区立即召集相关技术人员就当前定尺机的情况进行讨论，分析改造的工作内容，经过讨论和计算，最终确定了改造方案。为了将公司“勤俭办企”和轧钢厂“一切成本皆可降”的精神贯彻到底，该作业区职工决定用废旧材料替代改造所需材料，其中，横移轨道来自精整平台C区改造时剩下的集料臂，架梁本体来自废旧钢板，经过系列加工后，改造的材料全部备齐。最后利用检修时间，对横移轨道和架梁进行安装，经过对接打孔、螺丝固定、焊接等一系列程序，成功完成了改造工作。

改造后，定尺机的调节范围从12米延长至13米，打破了棒材生产线只能生产12米以内成品这一工艺限制，满足了公司特殊定尺的销售需求，拓宽了销售渠道，且同等重量下，13米定尺价格较常规定尺更高，大大提高了经济效益。

目前，公司销售部门正对相关订单进行接洽。

这样的创新突破也成为公司深入开展“一引领两融合”的生动实践。