焦化厂紧盯学巴钢关键指标，坚持一引领两融合，聚焦经营生产重点难点问题，大力开展攻关活动，科学组织生产，4月份，冶金焦成本、工序能耗等主要技经指标完成计划，为经营生产高效稳顺运行奠定了坚实基础。

摸清家底，科学管控。该厂对煤场进行精准盘库，厘清家底。根据各煤种库存情况，梳理、编制配煤计划，实现原料降本；加强与采购中心的信息沟通，合理安排原煤库存周转，实现库存降本；通过升级小焦炉试验，制定更加精准科学的配煤计划，降低高价原煤消耗，实现配煤降本；通过优化工艺，围绕降低能耗提升专业合力，进一步明确职责，严查现场跑冒滴漏，控制能源浪费。调火班组根据生产节奏及炉数调整计划，及时调整掺混比例，努力降低焦炉煤气消耗，实现工艺降本。4月份，冶金焦成本、工序能耗、上升管余热回收指标完成公司计划。

全面对标，突出重点。该厂以全面对标找差为切入点，推进精益管理。根据煤气保供、春防检修、原煤库存等要素协调平衡生产，精细制定生产组织计划和应急预案，以冶金焦率、成本控制、指标提升作为抓手，大力推进工艺、成本、指标控制，促进各项指标进步。生产管理上，持续强化工艺管控措施，固化工艺参数，稳定炼焦耗热，降低直行温度，冶金焦率稳步提升。生产组织上，生产专业及时编制春夏季生产平衡计划，对日常生产严格要求。4月份，干熄焦发电量持续保持较好水平，干熄焦超计划完成发电任务；冶金焦率圆满完成公司计划。

未雨绸缪，精细管控。在质量管控上，该厂以冶金焦合格率专项攻关为抓手，严把来煤质量关，对焦炭灰、硫指标变化情况及时分析研究。关口前移，对计划采用的煤种纳入分析研究范围，提前掌握指标情况；对焦炭具体指标的变化，做到煤种批次和指标对应分析，做到心中有数。4月份焦炭质量稳定，质量指标全部完成计划。焦炭强度持续保持A级指标，为炼铁稳定生产奠定了坚实基础。在工艺管理上，针对焦炉炉体维护，炼焦作业区主动采取措施，对炉墙进行维护，杜绝窜漏。针对化产区域工程项目较集中的问题，在做好安全防护，配合工程推进的情况下，通过开展“手指口述”提高职工操作水平，同时加强工艺控制，对岗位操作进行检查，确保工艺运行稳定。4月份硫酸铵产量和产率完成计划。