一引领两融合| 推进工序降本增效,炼钢厂这么做!
2024-05-14小编的话:为牢牢把握新质生产力发展要求,动员和组织广大干部职工全面落实集团“两会”、公司职代会决策部署和各项目标任务,公司党委在全公司深入开展“一引领两融合”群众性主题实践活动,引导大家切实将活动成效体现在目标任务完成上,体现在效率效益提升上。今起,开设《一引领两融合》栏目,聚焦全体干部职工主动作为、勇于突破、创新创造的思路和举措。请看——
炼钢厂紧紧围绕年度降本增效目标任务,持续强化工序成本管控,细化分解指标任务,大力推进岗位创新创效,促进经营生产向好发展。
降低钢铁料消耗。通过加强对工艺过程管控,重点在过程吹炼、出钢环节、炉后精炼上下功夫,日常做好班组辅导,杜绝磷废,减少碳废和合金废。继续推进冶炼操作标准化,提高一倒命中率至88%以上,稳定碳粉、合金吸收率,减少碳成分和合金成分化废。加强内部含铁物料、固废及废旧物资等可回收物料的回收利用组织工作,规范含铁物料平衡与回收管理,保证含铁物料不外流,提高可回收物料综合利用水平,进一步实现降本增效目的。
降低合金成本。执行HRB系列钢种成品硅、锰元素窄成分控制,达到降低合金消耗的目的,并对岗位操作人员予以一定的奖励。在满足直轧生产节奏条件下,根据中间包钢水温度精确调整二冷、三冷配水量控制铸机出坯温度;优化改进直轧钢坯温度均衡器,缩小钢坯头尾温差,保证直轧钢坯温度控制在合理温度区间,通过轧钢性能提高降低合金成本。
降低渣料消耗。推行留渣冶炼,确定统一留渣冶炼工艺路线,改变留渣冶炼铁水条件和钢种要求,提高留渣冶炼一倒出钢率,以降低吨钢渣料消耗及钢铁料消耗。通过调整铁水与废钢加入量平衡热量,控制冷料消耗。
降低能源消耗。严格落实《炼钢厂2024年能耗双控、降本增效攻关方案》,做实能耗双控大文章,加强能源介质管控,杜绝“跑冒滴漏”现象,大力实施节能改造,减少能源浪费。
降低机物料消耗。根据消耗情况及公司下达的计划指标,对各作业区月度计划申报费用进行分解,按月度进行控制、考核,确保从计划申报上不造成新的库存积压。对库存备件材料进行分类,筛选出长期未使用的、周转消耗量少的进行重点分析,提出利库办法。各作业区在编制领用计划时,优先使用库存备材。加大备品备件的修复再利用管理,完善备材归属管理,严格计划的申报与审核。
降低耐材消耗。采取延长耐材使用寿命和降低耐材消耗的措施,达到优化耐材成本的目的。通过提高终点碳含量、减少后吹及使用马丁砂维护出钢口,提高出钢口使用寿命。通过改进加渣方式或现场使用管理,控制方坯保护渣消耗量。改进中包耐材耐侵蚀效果,包括耐材质量改善和优化工艺操作,提高连浇炉数。