轧钢厂棒线作业区精整组职工李益堂将成品收集区平台花纹钢板改为格栅板后，彻底消除了设备点检中存在的安全风险，使点检更加便捷，提高了工作效率，满足了生产需求。

棒线作业区成品收集区域是由两端组合而成，升降台架和停放平台。停放平台由支架、链条凸起承接成品材，再经电磁铁行车吊运入库。成品固定链主传动轴及链轮设备都设置于平台下方，空间高度不足1.5米，有多处立柱，平台面由花纹钢板及绝缘胶垫铺设，日常点检时需要岗位点检人员从侧面进入平台下进行。点检困难，且岗位人员在点检过程中易发生磕碰头的安全隐患。

李益堂经过现场观察后，将成品平台面花纹钢板改为格栅板，并在平台下方增设照明，岗位职工日常点检设备时可通过格栅网格进行点检，避免设备点检缺失和维护不到位造成的非故障停机。成品主传动轴主动链轮在日常点检时，每周需钻到平台下面点检3-4次，每次耗时约10-15分钟。改造后，岗位人员只需每天在平台上对主传动轴主动链轮运行情况进行点检即可，极大地方便了岗位职工的日常点检维护，提高了工作效率。