炼钢厂牢固树立“时间就是效率，时间就是效益”的理念，聚焦缩短转炉冶炼周期攻关目标，组织专业力量持续进行反复冲锋，以转炉冶炼高效率推进经营生产运行高质量。11月份，该厂转炉冶炼周期达到28.45分钟/炉，创出历史最好水平。

以生产组织模式优化创新推进生产组织一体化，为缩短转炉冶炼周期提供基本保障。生产组织的高效率是转炉冶炼快节奏的基础支撑。11月份以来，该厂结合生产实际，强化铁钢、钢轧界面衔接和联系确认，确保信息传导顺畅，沟通及时，最大限度确保工序界面平衡。此外，强化内部工序间刚性衔接和炉机匹配，根据铁水资源条件和来铁情况，以最优工艺消化铁水，确保工艺稳顺。

把脉关键岗位和重点环节，以操作标准化推进工艺运行高质量。该厂以强化标准化操作的刚性执行为切入点，一方面积极摸索冬季工艺质量运行特点和规律，结合钢厂生产实际，及时调整优化炼钢工艺，确保关键环节把得住，重要关口守得牢。另一方面，工艺系统以抓实温度管控为主线，千方百计提高转炉一倒命中率，降低温度损耗。同时，强化合金烘烤炉和钢包加盖设备的管控，确保工艺运行的稳顺性和连续性。强化岗位应急处置和生产应急协调，确保异常情况发现及时，处置有方。

强化设备点检维护，保障关键设备功能完善、运转高效。该厂结合冬季生产特点，加强设备设施的防冻保温，严格各厂房大门启闭管控，强化氧枪等设备的强制水循环，防止出现冷却水冻结情况，确保备用设备随时具备上线使用条件。同时，加强对在线设备设施的点检维护，确保设备隐患早发现、早计划、早消除。此外，科学安排设备检修、定修，进一步完善设备功能，确保设备运行状态良好。