王文华是一名“钢三代”，他的爷爷是建厂时期的老军工，父亲也把半生的热情投注到了长钢这片土地，两代人对长钢的炙热情怀，在王文华大学毕业回到钢城的那一天起，就像潮水一样汹涌地灌注进他青春激扬的血脉之中。

参加工作后不久，父亲第一次和王文华端起酒杯，有了两个男人之间的交流。父亲对他说：“三百六十行，行行出状元。要想发光，得是真金！你现在还年轻，还有大把的时间把自己淬炼成一块金子！”父亲的话更加坚定了王文华的信念：再平凡的岗位也能绽放微光，努力的人生到哪都能出彩！

从那一刻起，王文华收起青春的不羁向自己发出挑战，从零做起，在平凡的工作中不断追求更新、更高的目标，在企业发展的洪流中实现自己的价值。

2018年，公司上马新钢渣处理线。经过一系列达产达效的艰难攻关，炼钢的磁选铁回收率从16%提升至18%，最后终于达到19%。大伙都挺高兴：回收率的一步步提升，证明大家的努力没有白费！可当他们得知，当时先进企业的回收率能达到20%以上时，就再也笑不出来了。

大家可能会说，19%和20%，也就差1%而已。是啊，这1%，代表炼钢钢渣中的含铁物料流失了1%，意味着炼钢固废利用率减少了1%，折算成经济效益，每年就要损失近百万元。在企业全力追求极低成本之时，这1%，就是王文华和他的攻关小组的奋斗目标！

那段时间，王文华每天十几个小时待在生产现场，仔细摸排每个生产环节，查找制约回收率提升的关键因素。后来发现，布料均匀是提升回收率的前提。几经尝试，他们决定在振动给料器上增设一个分料装置，这样能最大程度确保布料的均匀性。但分料器安装的角度和间距，则需要多次尝试才能得出精准数据。这就让攻关陷入两难的选择：每次调整分料器的角度和间距，都需要停机拆卸和安装。频繁的非计划停机，势必会影响生产。而且实验时，需要有人守在振料器两侧，以便随时采集数据，这又存在安全隐患。无奈之下，实验只得暂停，攻关陷入僵局。

难道之前的努力就这样付之东流？难道一点挫折就要放弃攻关？王文华不甘心！望着生产线上流动的钢渣，他的脑海里突然迸出一个念头：钢渣可以流动，水也可以流动，能不能在停机时，用水流模拟钢渣物料流动？这样既能保证安全，还不影响生产，又能极大提高实验效率，可谓一举三得。想法付诸行动，按照这样的方法，他们的攻关顺利推进，通过合理控制棒磨机进料量、在人字仓内增加导流板等方法，成功将磁选铁回收率提升至20%以上，达到行业先进水平。

1%的提升，给了大伙儿极大的信心，更让他们有了向高水平迈进的勇气。今年以来，公司根据集团安排，以“四个一”为抓手开展“双争做”活动。如何争做有追求职工？王文华认为，作为一名基层职工，就是要在一次次的技术创新中、一次次的破解难题中，为自己的“高追求”增色。

更换皮带托辊在设备日常维护时较为常见。为了提高托辊更换效率，他带头成立了研发小组，从利用千斤顶更换汽车轮胎中受到启发，研制出一种更换皮带托辊的便捷工具，极大提高了换辊的效率和安全性。他们还从延长设备寿命、消除安全隐患、提高工作效率等多方面，提出并实施合理化建议32项，产生经济效益五十余万元。他们的班组管理经验成果《绿色回收—打造质量信得过班组》，先后在山西省、长治市参加质量信得过班组成果交流，最终荣获国优称号。

这些年，学习、工作、创新攻关占去王文华时间精力的99%。如果说这99%中，他有获得感和成就感，在属于家庭的1%里，他却满怀愧疚和不安。女儿想去公园玩，他答应了一遍又一遍，却一推再推；爱人半夜临产，病床都排不上，他却守在岗位上赶不回去；父母是全身心投入工作的坚强后盾，他却没有时间陪他们聊聊天……

得与失，是一次次无法两全的取舍。每当王文华走进厂区，来到岗位上，每当他一次次为着指标再攀新高不懈努力时，一次次在做“有追求职工”中奋勇前行时，一次次朝着长钢高质量发展的目标全力迈进时，他觉得，自己无悔、无憾！