小编的话：为表扬先进、树立典型，进一步讲好“长钢人的故事”，彰显“长钢之星”的典型示范带动作用，12月6日，公司召开“长钢之星”表彰暨“担当 创新 争先”宣讲会。会上，授予闫勇、史巍、王江3人“担当之星”荣誉称号；孟义春、柏鹏飞、张磊3人“创新之星”荣誉称号；王文华、冯云鹏、许瑞3人“争先之星”荣誉称号。公司微信公众号特开设《长钢之星》专栏，陆续对9名“长钢之星”先进事迹进行宣传报道，以期共同学习、共同进步，为全力冲刺四季度汇聚起强大能量。

炼钢厂工序衔接紧、生产节奏快、劳动强度大，给设备的日常检修带来一定的难度。2022年5月，闫勇带着长钢工程领导和职工的信任和期盼，勇敢地挑起“炼钢设备维检”的重担。

他带领作业区职工紧紧围绕“力保炼钢生产稳顺”这一主线，特别以“稳”字当头，加强设备管理，坚守安全底线，严把检修质量，在生产衔接紧凑、检修任务加重的检修模式下，以减少非计划停机时间为重点，在设备计划检修、点检、维护等基础管理方面摸索和应用新方式、新方法，针对现场的难题，他带头组织成立攻关小组对故障设备进行技术攻关，为生产稳顺奠定了坚实的基础。定修前他都会提前落实项目、落实备件、落实人员、落实责任，检修过程中，紧盯现场严把检修质量关，避免重复性检修及返工现象，有效提高了定修效率，2022年累计完成82次定修，总计1645项检修项目，项目完成率达到100%，为炼钢厂各项经营指标的完成提供了强有力的设备保障，实现了维护区域全年非计划停机次数为“零”。

8号连铸机提拉速改造工程中，他带领作业区骨干首次独立承揽了冷床及出坯系统拆除、安装项目，以及液压站油管铺设对接安装。他从接到安装任务便抽调技术骨干组成安装队伍，研究制定设备安装方案，反复校核设备安装尺寸，一步步细化人员安排、安装步骤、安装节点，面对设备安装过程中出现的突发情况，他沉着冷静、顾全大局，确保了负责部分保质、保量、保节点圆满完成。

在实际工作中，为解决现场实际问题，降低职工劳动强度和安全风险，提高工作效率，服务于生产，引导钳工提升技能水平，加强技术攻关和小改小革的能力培养，他参与成立公司级职工创新工作室，通过在活动中不断完善培训内容、规章制度，保证了开展效果，为职工搭建了学习提升平台，鼓舞了职工提升技能水平的信心，激发了职工的创新潜能，为培养更多的创新型、知识型职工夯实了基础。

在强化职工技能提升上，他总是鼓励青年职工积极参与技能培训、QC小组活动等群众性质量活动，并组织他们将技改、检修、QC小组活动、攻关活动中发现新技术、新方法、新思路进行总结提炼，形成专利、论文、合理化建议进行提报。在他的推动下，《降低五号连铸机故障时间》等QC课题获得市优、省优三等奖。《一种设备底座微调专用工具》等七项创新项目获国家实用新型专利。同时，他还积极解决跨专业技术难题，为质量监督站设计的“一种标准溶液自动摇匀装置”（已申报国家专利），提升了化验员的工作效率，实现了高效化检验。在他和团队的共同努力下，转炉系统由原来的1000炉定修一次，提升至1500炉定修一次；连铸机由原来的10个中包定修一次，提升至15个中包定修一次。 

“超越平凡，就不再平凡。”正是这样的一种精神支撑，才让他扛起了炼钢设备维检的重担，为公司炼钢稳顺生产奠定了坚实的设备基础。