作为公司原料运输大动脉和生命线，皮带系统的安全高效运行与原料保质保量供给密切相关。为此，设备处对标兄弟企业皮带管理先进做法，牵头对公司197条皮带进行了专项提升，特别对76条A类皮带进行了“星级”评比，焦化厂备煤作业区M5皮带、炼铁厂八高炉作业区焦3带、炼钢厂原料作业区配仓皮带、瑞昌水泥公司运行作业区1号皮带等4条皮带被评为“三星级”皮带并“佩戴”“星标”。对进一步优化皮带管理，确保公司生产安全稳顺提供了坚强保障。

2023年2月中旬，设备处前期进行了大量的资料收集，整理修订了《带式输送机标准化管理指导手册》。3月，公司下发了《首钢长钢公司皮带专项提升活动方案》，在全公司范围内启动了皮带专项提升活动。根据重要程度，对公司各二级单位197条皮带分为A、B、C三类。A类皮带为生产主线皮带，共计76条，长度9194.5米；B类皮带为间歇性使用或备用的皮带、皮带秤、堆取料机悬臂皮带等非生产主线的皮带，共计121条，长度9881.6米；C类为闲置或废弃皮带，目前暂无。其中，B类皮带由各二级单位自主开展评比奖励，设备处重点对A类皮带进行了提升评比。截至8月底，197条皮带全部完成达标提升，其中制作马槽皮1611米，新增防护栏杆1238米，治理皮带机漏灰点311处，改善、新增除尘点位19处，完善各类密封罩、导料槽、检查孔649处，新增清扫器13处，更新标识1400余处。同时，TPM推进管理科牵头，根据各单位自查自改情况，对照26项皮带验收评分标准细则，分三批次对整改治理完成的A类皮带进行了逐一验收评比。A类皮带中共评选出三星级皮带4条，二星级皮带8条，一星级皮带13条，普通达标皮带51条。

在此次皮带专项治理中，焦化厂因皮带专项提升计划性强、工作组织得力、全厂23条皮带均一次验收通过，被评为优秀组织单位；炼铁厂九高炉槽下班组因皮带粉尘治理效果明显、整改标准较高、起到很好的引领作用被授予皮带专项治理特等奖。

据了解，设备处还将于12月底开展回头看，对管理出现退步的皮带及单位及时督促整改。