“随着下道工序对轻烧白云石质量要求的提高，轻烧白云石粉MgO含量的稳定率的同步提升刻不容缓……”熔剂厂潞城作业区作业长皇甫晓飞在轻烧白云石粉MgO含量稳定率攻关专题会上态度坚决。

2023年年初，该作业区竖窑轻烧白云石粉MgO含量平均值为36.44%，控制在32-36%区间范围的稳定率最低12.74%，最高56.06%，平均30.41%，这一指标直接影响高炉渣中的镁铝比，决定了炉渣熔点和流动性。为提升工艺管控水平和精细化操作能力，该作业区决定将MgO含量32-36%区间含量稳定率控制在50%以上。

“调整工艺需要给窑一个反应期。将近半年的对比、试验、分析，我们确定了两个主要因素：布料点位单一、两段阀密封圈易脱落。”工艺技术员宋雅鹏说道。

竖窑旋转布料器的功能是将原燃料旋转布入窑内料面，布料器设置为定点启动，易造成布料不均、窑内偏火，温度高的地方易出现过烧或结瘤，温度低的地方易出现生烧，窑况调节困难。该作业区决定采取均匀设置布料点位的对策。改进窑顶布料器的定点启动、定点停止方式，可打开窑门，从观察口找到料垂位置，将布料器手动停至料垂位置处作为0点，在该点位两侧20cm外设置布料器停点，设置多个点位，保证布料均匀，有助于窑况稳定。实施三个月后，终于实现均匀布料，解决了布料点位单一的问题。

宋雅鹏说：“窑底双层卸灰阀即两段阀，发挥竖窑生产咽喉作用。当密封圈脱落时，会出现助燃风随着物料外泄，风量降低，煅烧带温度波动。”为此，该小组职工决定对两段阀进行改造。起初想在密封圈座外沿钢板打孔，再用螺栓紧固，然而发现，在打开上段阀关闭下段阀时，带压助燃风随物料会在两段阀区域内聚集，而在上段关闭、下段打开时，聚集在两段阀区域内的助燃风会随着物料一起由下段阀喷出。他说：“此过程对两段阀密封圈座都有向下作用力，是密封圈容易脱落的根本原因。”为此，攻关团队在双层卸灰阀上段阀箱旋转轴与窑底下料口之间加装排气管道，接至除尘管道，再在除尘管道上加装电动单向阀与上段阀连锁，并安装电动蝶阀与下段阀箱盖连锁，通过对单向阀的调控成功将带压助燃风排出，巧妙化解了对两段阀密封圈座的作用力。截至目前，轻烧白云石MgO稳定率提升至76.92%，创造经济效益4万余元。