近日，炼钢厂转炉作业区通过“移位”，对氧枪升降装置气动抱闸机构的气源管进行改造，不仅提高了气源管的使用寿命，也消除了安全通道上行人及作业活动时的安全隐患，从而促进了生产的稳顺衔接。

转炉氧枪升降装置气动抱闸机构的气源管设计在氧枪横移台车后方，4米长的气源软管自由下垂至平台，由于平台面积狭小、空间有限，且位于安全通道上方，对行人及其周围作业均易造成干扰，存在一定的安全隐患。同时，台车的移动对周围物件易造成拽挂现象，导致气源管破损或气动阀损坏，不仅影响其使用寿命，也增加了职工的劳动强度，制约生产稳顺运行。

细心的作业区设备点检员程旭东发现这一隐患后，便开始钻研起来。他一有时间就钻在闷热的转炉六平台。怎样才能既保证安全，又可以延长其使用寿命呢？“软管拖至地面影响安全，何不把它往高悬挂呢？”有了思路，便有了方向，于是他对气源管路径进行重新设计。

首先他将气源开关阀门用钢管连接至横移台车顶部，再通过管接头将气源软管接入横移台车拖缆架中随车移动，并用钢板制作管卡进行加固处理。随后又拆除旧气源管，调整进气阀门的位置，对接头进行重新焊接。

通过这一“移位”，不仅提高了气源管的使用寿命，消除了安全隐患，也降低了职工的劳动强度，同比每月节约0.5根气源管，一年可节约1800元。“尽管经济效益微不足道，但我们会用实际行动践行过紧日子、苦日子、难日子，为冲刺四季度提供全部的智慧和力量。”职工们信心满满地说道。