焦化厂化产作业区脱硫区域中最主要的生产设备是脱硫塔和再生塔。日常生产中，需要观察塔内泡沫的生成情况，以便及时进行工艺调节，为安全稳顺生产提供保障。

开产初期为人工登上塔顶观察，劳动效率低。而后进行了设备附件改造，在再生塔A、B顶部均安装了普通工艺摄像头，用来观察塔内泡沫的生成情况，节省了人力，提高了劳动效率。但在长期的生产运行过程中发现，普通的工艺摄像头不能满足生产需求，存在诸多的问题。如：夜间无观察照明，无法准确观测塔内泡沫生成情况；摄像头镜面会时常附着萘结晶，需当班职工不定期到塔顶对摄像头镜面进行擦拭。而登塔进行清理摄像头镜面时需双人进行互保作业，不仅增加了职工的劳动强度，且在擦拭过程中还极易发生硫化氢气体中毒事故。如若无法有效观察塔内泡沫情况，适时进行工艺调节，则再生塔内产生的硫泡沫极易从塔顶人孔处溢流到地面，影响现场环境。

对此，焦化厂设备、技术专业人员与化产作业区管理人员共同对这一情况进行了现场分析，对比同类型企业的解决方法，制定了改造方案。他们在A、B再生塔顶部安装了两组高清可变焦摄像头，同时在需观测塔内泡沫生成的对应位置加装了射灯两组。改造后，可以实时地将A、B再生塔内泡沫生成情况通过视频画面传输到主控室显示屏上，便于当班职工依据塔内视频画面对相关工艺指标进行调节，确保出口煤气中硫化氢指标稳定达标。这一改造从根本上减少了职工登塔的次数，避免了硫化氢中毒事故的发生，杜绝了再生塔内产生的硫泡沫溢流后污染现场环境，为安全、健康、高效作业提供了保障。