今年以来，面对复杂严峻的市场形势，炼铁厂以“低成本 低消耗 高效率”为目标，牢固树立“过紧日子、苦日子、难日子”思想，主动打破思维定式，跳出舒适区，瞄准问题，反复冲锋，1-7月炼铁厂高炉工序能耗同比降低2%，烧结工序能耗同比降低4.9%，均创出较好水平；新水消耗、烧结机电耗实现持续降低，为低成本炼铁打下了坚实基础。

健全管理体系，明确目标任务，下好管控先手棋。该厂组建能源管理组织机构，划分管理职责，明确工作任务和目标，并按月分解至作业区、班组，确保各项指标落实到人。加强数据的收集分析，作业区对燃料比、电量、水耗、煤气、氧气消耗等相关数据逐日进行统计，每周、每月对能源工作进行总结分析，进一步完善奖惩机制，实现闭环管理。同时，积极响应国家能耗“双控”“双碳”“两高”政策要求，以“对标找差、降本增效”为主线，挖掘能耗降低的途径和方法，夯实能源基础管理，高效、科学、合理使用各类能源介质。

瞄准制约因素，抓住关键问题，工序能耗创新低。对于炼铁厂而言，降能耗指的就是降低工序能耗。瞄准这一问题，该厂主动出击，从降低消耗、提高回收入手降能耗。炼铁工序通过优化高炉上部装料制度，使用高风温，量化炉外出铁组织，提升高炉稳顺运行度；强化热风炉岗位操作水平，优化烧炉工艺，减少自用煤气消耗；综合平衡峰谷平用电负荷 “抠”出效益；加强氮气主要使用区域的管控力度等措施，实现高炉工序能耗持续降低。烧结工序充分发挥烧结机的装备水平，以加强烧结过程有效管控实现焦粉消耗降低；强化用电管控措施降低烧结机电耗；合理组织生产，最大程度提高环冷蒸汽回收量等，烧结工序能耗达到行业先进水平。

党政齐抓共管，激发全员活力，助力经营生产持续向好。将能耗降低融入党建工作，通过深入开展“双争做”活动、党员课题攻关、降本增效我当先、合理化建议等活动，调动职工积极性。原料党支部组织开展了“避峰就谷，降耗减费”夺旗争先竞赛，定期抽查各区域执行情况，每月对各个区域节电情况进行打分评比，对获胜单位贴红旗，月均实现降低用电成本8000元以上；除尘喷煤党支部开展《降低除尘喷煤用氮气》课题攻关，通过在喷煤总管上安装两台DN15mm气动薄膜调节阀、敷设电缆、制作程序，将原喷吹气量适当调低，用薄膜调节阀实现二次自动补气，将喷煤气量稳定等措施，实现喷吹煤粉用氮气吨煤单耗比去年同期降低9.19m3。