质量监督站化学分析作业区炼钢分析室承担着炼钢、炼铁工艺样品、渣、烧结矿等项目的质量分析工作，每天需出具大量的分析数据，为炼铁、炼钢、轧钢的工艺稳顺提供了强大支撑。

在实际生产过程中，球拍钢样因为表面质量等问题无法激发，会被SMS3500的机械臂从斜槽扔出，而在样品较多、现场环境嘈杂的情况下，检验人员无法第一时间发现不合格样品，影响炼钢冶炼时间。

SMS3500系统是公司检化验系统自动化的标杆项目，通过SMS3500系统的智能调度可完成每日近六百个样品的分析任务。该系统通过智能化分析替代人工分析，可对制样、分析、数据报出等过程进行程序固化，实现全环节标准化操作，减少人为干扰因素，提高分析质量，为炼钢稳顺生产奠定坚实的质量基础。值得一提的是，其中的表面缺陷识别系统，代替人眼进行样品表观质量判定，通过软件设置缺陷率，可以对砂眼、夹杂、漏水等明显质量不合格样品进行筛选，减少坏样使用率。

生产无小事。针对这一问题，质量监督站职工准备自己动手解决。分析人员张文利提出加装一套报警装置，在样品被扔出时发出报警信息，提示现场工作人员。说干就干。他在斜槽上安装了一对红外光电开关，每当不合格样品被扔出时，红外光电开关向声光报警器发送信号，及时提醒分析员样品不合格，无法做出分析，分析人员第一时间即可发现不合格样品被扔出状况，并及时做出应急处理。经过改进，工作效率大幅提升，为冶炼节省了时间。