长钢公司结合库房管理实际，通过库房集中管理、优化库存结构，分门别类、精细管理库房，备材库存资金从2020年末的7255.47万元降至2022年末的6387.67万元，降低资金占用867.8万元，为公司经营生产高质量发展奠定了坚实基础。

        优化分类存放，发挥集中管理优势。根据库房各类材料现有的存放量及存放场地实际，对16个类别的通用材料、备材进行集中存放、集中管理，按照采购中心及公司要求，持续提高基础管理工作，完善从接到请购计划—梳理请购计划—制定招标文件—招标后落实中标内容—签订合同—落实合同到货情况—到货后及时平账及挂账等全流程一站式服务，大幅减少无合同到货情况。

        加强备材采购计划管理，提高采购效率。严格核查备材计划的“在途”“库存”“消耗量”，避免备材计划重复提报，提高备材计划的准确性。同时比对备材计划的计划量与历史消耗量，差异较大的与使用单位沟通核实情况。

        发挥电子商务采购效率，缩短采购流程。进一步提高采购效率，将网签合同平台与备材采购管理软件NC系统及欧冶采购平台无缝对接，完成从采购计划的提报、审批、确定中标人、合同签订等工作，确保数据不落地，实现百分百线上传输数据，大大提高了采购效率，节省了采购时间，满足了公司各使用单位即报即采的要求。

        灵活把控到货时间，缩短库存周期。对合同签订后的加工制作工期、预付款时间、到货时间进行全流程跟踪管理，特别是与生产使用单位强化沟通组织，及时了解生产急需和较为急需的备材情况，专项列表挂牌跟踪到货情况，简化采购程序，缩短采购周期，确保为生产单位提供优质可靠的备材。

        融入指标管理体系，促进指标提升。将库存管理融入指标体系，坚持实进实出，强化制度执行力，实现到货后检验合格3日内完成入库手续；出库工作实行“日清日结”，每月在ERP系统中对出入库及时率进行统计，对超出期限的逐项分析、改进。