日前，2022年度首钢科学技术奖和第二十四届首钢管理创新成果奖发布，我公司6件作品、1个集体获奖。其中，《多煤种交叉高效采制样设备技术集成》《基于机械剥壳除鳞性能的深拉拔钢种氧化界面及铁皮控制关键技术》荣获2022年度首钢科学技术奖三等奖；《构建“三大体系”深化“学巴钢、促发展”的创新与实践》荣获管理创新成果奖一等奖，《“精益 专业”管理模式的创建与应用》《依托典型工作任务的企业新型学徒培养模式的构建与实施》《“百炼成钢”锻造担当品质全员追求助力长钢起航》荣获管理创新成果奖三等奖。公司荣获2022年度首钢管理创新活动优秀组织单位。

首钢科学技术奖

        《多煤种交叉高效采制样设备技术集成》：煤由于其水分高，具有粘结性等特点，在机械化采样过程易造成不同物料交叉污染，严重影响煤采制样工作的准确性，也是影响采制样流程实现自动化、智能化的主要因素。该项目创新设计思路，以“物理隔绝 关键点控制”来彻底避免物料间交叉污染，针对关键设备、关键工艺进行技术攻关，解决了采制样设备死角积料问题，提高了煤检验的准确性和及时性，保证了检验的公平性和公正性。

        《基于机械剥壳除鳞性能的深拉拔钢种氧化界面及铁皮控制关键技术》

管理创新成果奖

        《构建“三大体系”深化“学巴钢、促发展”的创新与实践》：该项目是贯彻集团党委部署、深受巴钢启发基础上的自主创新。围绕集团对长钢提出的“站得稳、立得住”的要求和长钢提出的“已经实现的指标不降低、已经达到的水平不后退、已经取得的成绩不丧失”目标，将巴钢理念融入长钢实践，推动指标、效益和管理水平持续提升。项目实施后，各类指标不断突破历史最好水平，经营效益贡献明显，为长钢抵御市场风险、实现逆势盈利提供了强大推动力，被集团公司及兄弟单位广泛认同。

        《“精益 专业”管理模式的创建与应用》：该项目通过 TPM 管理与安全班组达标创建融合，把以“正向激励”为主的 TPM 管理与以“刚性约束”为主的安全管理相结合，形成了具有长钢特色的管理模式。实现了信息共享，优势互补，提高管控效率，实现管理目标、效果、方式、理念的融合。同时，通过探索跨部门、跨专业的管理融合，创造出不同专业间管理合作的典范，开启了“精益 专业”管理的创新思路。

        《依托典型工作任务的企业新型学徒培养模式的构建与实施》：该项目紧紧围绕公司高质量发展对高技能人才培养的更高需求，通过实施以岗位典型工作任务为依托的企业新型学徒制培养范式，探索了“以制度建设为保障，以典型工作任务为核心，以过程管控为基础，以绩效提升为目标”的闭环培养路径，实现了职工技能提升、职业发展、绩效改善的三同步。在生产单位内部营造了“学中做，做中学”的学习与工作氛围，带动了职工学习日常化，推动了基层技能培训工作的进一步夯实。

        《“百炼成钢”锻造担当品质全员追求助力长钢起航》:该项目以“百炼成钢”庆祝中国共产党成立100周年系列活动为抓手，从赓续红色血脉、凝聚追求合力、激发职工潜力三方面发力，在全公司大力营造高起点上再创优的“追求文化”，通过全员追求、高打高攀，奋力实现“十四五”的完美交卷。激发了长钢职工与长钢同风雨、共命运的内在激情，不仅凝聚起将个人发展主动融入企业发展的责任感和使命感，营造了“风清气正、人和气顺”的发展氛围，更为“十四五”高质量发展提供了强大精神动能。

        据了解，此次首钢科学技术奖一等奖11项，二等奖23项，三等奖47项；首钢管理创新成果奖一等奖14个，二等奖30个，三等奖37个。

        近年来，公司秉持“科技是第一生产力”“创新是第一动力”理念，不断强化管理创新与技术质量创新，健全完善内控体系建设，在工艺、技术、质量、信息化建设等方面持续发力，推动管理与技术持续进步。充分发挥管理、技术领域人才引领带动作用，营造积极主动学技术、提技能的浓厚氛围，以各方面工作的持续进步，推动管理创新和技术质量创新，持续提升企业竞争力。