8月份，生铁成本3231.19元/吨，比上月低202.74元/吨，集团钢铁板块排名第一；

    燃料比、焦炭负荷、烧结固体燃料消耗、高炉利用系数、高炉综合焦比等指标超历史最好水平。

    公司党委书记、董事长李怀林在7月份经营分析会上指出：长钢生存的基础就在铁成本上，如果失去铁成本优势，长钢的竞争优势就会丧失殆尽。铁成本的优势是我们发展的底线，决不能突破，必须要管起来。

    围绕“保住铁成本优势”这一目标，8月份，炼铁厂克服天气炎热、多雨、原燃料市场震荡等因素，围绕“已经实现的指标不降低、已经达到的水平不后退、已经取得的成绩不丧失”目标，聚焦短板问题，在高炉稳顺、成本控制、指标提升等方面持续发力，确保了经营生产任务全面完成。

    高标准，严要求，实现高炉稳定顺行

    该厂生产组织工作以保持稳定运行态势为目标，通过强化生产指令执行，畅通信息反馈渠道，精细化生产组织管控，生产用料平衡等措施，两座高炉均实现了全月无休风的良好运行态势，生产系统继续保持了稳定运行。

    多角度，全方位，实现生铁成本降低

    围绕“守住铁成本优势，就是守住长钢的生存基础”这一重要目标，该厂一是择机适时采购、使用部分低价新品种，有计划使用料场清底矿粉等，不断优化烧结配料结构；二是通过降低球团矿消耗量，加强块矿筛分力度，增加块矿消耗量等优化高炉原料结构；三是根据铁水含磷、烧结含锌数据，提高磁选铁、压滤泥、精选渣铁等固废使用量；四是开展“减少设备空负荷运转时间”攻关降低电耗。

    严管控，细操作，实现指标不断提升

    通过协调公司平衡煤气系统，加大部分用户高炉煤气用量，提高高炉煤气回收，减少煤气放散；合理调整空燃比，减少脱硝焦炉煤气消耗，降低烧结工序能耗；开展降低脱硫脱硝、喷煤系统氮气消耗攻关；加强高炉除尘反吹氮气泄漏治理，降低高炉工序氮气消耗；合理利用限产停机检修时机对烧结系统漏风进行治理，有效降低固体燃料消耗，降低工序能耗。

    同时，燃料比、焦炭负荷、烧结固体燃料消耗、高炉利用系数、高炉综合焦比等指标超历史最好水平。

    强点检，重落实，实现设备稳定运行

    针对电气点检薄弱环节，实行重点排查管控；对高炉工序备材储备情况进行重新梳理，加强备材精准储备，并对作业区提出的关键备材做到作业区有计划、设备科有落实、周周有反馈，确保了设备维检项目实施前到货，随到随用不积压；对八高炉及4#烧结机系列大修，严格按照公司节点推进；针对公司TPM “2”阶段验收工作，由厂领导带队持续排查，提前预演，待验收的四个作业区全部通过验收。