7月份，钢坯价格从月初的4910元/吨，上涨到月底的5220元/吨，较月初上涨6%。钢材价格，更是呈现多年未见的全月上涨态势。面对一路上扬的市场走势，钢后各单位坚持“一体化运作”“三个跑赢”，根据价格变化和市场需求，动态调整产品结构。当月，销售跑赢市场2.99%，产销率完成100.13%，产品直供、直销销售比例75%，为公司效益最大化奠定了坚实基础。

    销售：以市场为导向深耕细作

    坚持市场导向，销售通过每天召开价格例会，分析市场、研判市场，建立科学、完备的定价机制，根据市场变化调整产品价格，以提升市场研判水平“软实力”为支撑，牢牢把握市场机遇。

    建立快速反应机制，紧盯各类型产品效益情况，根据市场变化和各产线效益情况快速调整。7月份，型钢和高线产品属于公司效益最优的两个品种，销售中心一方面充分抓住有利契机，积极拓宽销售渠道；一方面及时协调调整产线结构，为实现公司效益最大化提供了有力保障。

    指定专人负责和统筹高附加值产品的销售，并在销售渠道布局、销售策略、产销衔接、库存结构等方面下功夫，确保了高附加值产品的效益最大化。

    轧钢厂：以销定产，动态调整产线结构

    销售需要就是轧钢任务。围绕销售导向、市场导向，轧钢厂科学部署，积极应对频繁调整产线和产品规格的实际情况。型钢在动态调整人员配置的基础上，强化与炼钢厂的联系，提升生产计划的预判性，使钢坯与产品规格及时匹配。加强设备点检、定修管理，落实包机责任，对重复性设备故障进行统计、分析、攻关，进一步提高设备管理水平，保证设备正常稳定运行。各产线充分利用避峰及换工艺检修时间，对设备隐患进行处理，确保生产过程稳顺。7月，重点客户急需Ф12mmHRB500E盘螺，高线通过在线优化开轧温度、入精轧温度、吐丝温度及散冷区风机参数，使产品力学性能、外观质量满足国标要求，首次开发即批量化生产，有力支撑销售需求。

    炼钢厂：一体化管理保障生产顺行

    满足轧钢厂轧制需求，炼钢厂一是强化和轧钢工序的信息沟通协调，及时调整生产组织，确保铸坯及时发运，为强化钢轧工序衔接创优条件。二是根据型钢和高线产品性能要求和工艺特点，强化连铸“三稳定”操作，保障铸坯质量，为轧钢提供合格铸坯，为提升产品成材率奠定基础。三是针对型钢保供和生产要求，科学排定生产计划， 强化6号连铸机功能维护，保障异型坯生产稳顺。四是精准实施合金窄成分控制，以客户需求为导向，结合轧钢厂产品性能需求，合理调整钢水成分，为提升型钢和高线产品性能奠定基础。