2021年3月19日7时36分，动力厂司炉工接调度通知：因炼钢厂三炉三机调整为两炉两机，需要130T锅炉将转炉煤气由18000m³/h减至10000m³/h。司炉工操作规程要求：“调节煤气阀门开度要参照1%为单位逐步进行；在燃烧调整过程中，应及时掌握煤气压力、流量的变化情况。煤气压力低于3500Pa，保护动作停炉……”但当班司炉工无视这一规定，而是每次关闭5%，分两次完成了18000m³/h到10000m³/h的调节，使混合煤气压力低于3500Pa，导致燃烧器前高炉煤气快切阀全部关闭。之后，发电主值班对锅炉进行升负荷补救，但因因数调整不及时产生逆功率，导致8时17分发电机解列停机。

    从解列停机到恢复正常，直接影响130T锅炉发电近3个小时，影响发电9万千瓦时，折合人民币4.5万元。间接导致瑞昌降负荷生产，影响了轧钢生产节奏。

    130T锅炉是公司重要的A类设备，于2018年5月投运。近三年时间，每年一月份开展规程培训及考试，每月开展一次“一月一主题”职工培训和一次桌面应急演练，每年开展两次现场应急处置措施演练和一次危险作业培训……按理说，司炉工对各项操作规程并不陌生，但因对操作规程缺乏敬畏，无视违规操作后果，最终给公司经营生产造成了难以挽回的损失。

    任何一条操作规程都不是想当然制定出来的，都是无数次的经验摸索，无数次的事故教训总结提炼出来的，这也是巴登钢厂：“标准的执行应该是100%，而不是99%，任何人无权创新”的缘由所在。

    在对相关责任人进行考核的基础上，动力厂热电作业区组织富余煤气发电班组进行了事故分析和反思。同时，严格执行工艺调整双人在岗，一人操作一人确认，班组长重点监管规定。并在全厂范围内，对煤气柜、变电站、锅炉及制氧等，以班组为单位，开展工艺规程、设备规程、岗位操作规程的再培训工作，并通过考试、考核提升岗位人员的操作技能和素质。

    “亡羊补牢，未为晚矣”。希望各级各单位以此次事故为教训，教育引导职工敬畏岗位操作规程，严格岗位操作规范。惟有每一个人对规则、制度发自内心的敬畏，各种各样、大大小小的工艺、设备、人身安全事故才会有效避免，长钢经营生产才有更稳定的根基，更稳顺的环境。