时间：2020年7月23日

    线路：工建公司炼钢检修作业区品味“智慧”力量，轧钢厂棒材作业区领略“精益”文化，炼钢厂压滤机及斜板沉淀池区域见证天翻地覆“变化”，炼铁厂八高炉作业区平台感受“恋铁”情怀。

    观摩人员：公司领导贾向刚、李怀林、王春生、李明、程向前，TPM顾问团队及各单位行政一把手30余人。

    观摩感受：“震撼”、“神奇”。

    这是TPM管理推进27个月以来的第二次“改善之旅”。

    第一次（2018年11月29日）的旅程记忆犹新。在TPM启动8个月后，为直观展示TPM管理在长钢的推行成果，公司领导、TPM顾问团队及公司各相关单位行政一把手近30人走进炼钢厂6号连铸机浇钢平台、轧钢厂高线作业区辊箱装配间、炼铁厂大库房、动力厂热电作业区烧结环冷余热发电站，感受了TPM管理给生产一线带来的巨大变化，职工呈现的不一样的精神风貌。

    在经历了“0”阶段清理不要物，“1”阶段治理设备微缺陷（48000余项），发现较大设备缺陷、隐患61项（如轴承滚珠脱落、减速器齿轮磨损折断、联轴器裂纹、地坑等隐蔽部位设备缺陷）后，这次的旅行又会呈现怎样的惊喜？

    智慧之旅——工建公司炼钢检修作业区装配区

    维检工作点多面广、流动性大、危险因素多、环境复杂，要把工作干好，一个字“难”！在长期的工作实践中，工建人紧紧围绕高标准保障设备高效运行目标，充分发挥自己的聪明才智，锐意进取，创造性地“发明”了不少减少工时、提高效率的工装、器具。

    以前，管道除锈喷涂要面对恶劣的作业环境和高空风险隐患，管道结构复杂又会增加难度、延长时间。如今，经过姚凤鸣、董继东及团队的努力，除锈和喷涂动作实现了自动作业，一次完成。并获得国家专利证书。项目牵头人之一的姚凤鸣一边讲一边演示，参观人员频频点头，对该项目的独特思路和达到的效果赞赏不已。走到行车事故预防模型处，贾向刚饶有兴致地操作了一番。对王利东利用边角料、废电线、电器元件组装的声、光、电一体自动行车事故演练模型给予了充分肯定。

    精益之旅——轧钢厂棒材作业区液压区

    精益意指精益求精、持之以恒。用辅导团队老师赵丹的话说“他们一年四季如常，TPM已经融入日常管理。”

    曾经的配电柜，只有专业电工才能操作，通过开展TPM工作，裸露线头及线束杂乱得到有效治理，职工根据清晰的标识就能执行一些简单的操作。特别是作业区在“1”阶段发现4起较大设备缺陷、隐患，减少非计划停机时间17小时，对轧机机时产量A类做出了较大贡献。

    从精轧机稀油站到初中轧机液压阀台，再到主机设备点检通道、精整区移钢小车、轧机区维修组……一路走，一路感受他们的善作善成善始善终。

    变化之旅——炼钢厂压滤机及斜板沉淀池区域

    “污泥横流、杂物满地。设备方的圆的看不清，穿上高筒雨靴才能走进厂房。”这是压滤机和斜板沉淀池多少年给人留下的印象。现在，因喷溅造成的动辄2cm厚的泥皮不见了，取而代之的是白净无暇的墙面；以前下不了脚的地面，如今“高筒雨靴”再也派不上用场；以前经常导致退水管结垢、堵塞的泥、水混合物，现在要经过三级沉淀，最后流出清水，用来拖地、洗手完全没问题。类似压滤机水槽分级沉淀改造、压滤机反吹管废气降噪等技术改造，他们开展了10余项，漏气、漏泥、漏水点他们治理了130余处。现场变干净了、变整洁了，这是表象。最根本的，是人心思进，人心思变，人心向上。

    讲解员、炼钢厂TPM推进员赵茂林一遍遍用手触摸压滤机及斜板沉淀池外壁以及管道、轴承连接处，一遍遍展示一尘不染的手，足见他，以及全体炼钢人对发生如此大的变化的自豪。

    “恋铁”之旅——炼铁厂八高炉作业区炉台

    一朝牵手，终身相伴。因为有了终身相伴的意愿，便有了把一切都交给这里的自愿。现场杂乱、危险因素多，没关系，让我们来。难度大，没关系，让我们上。为了让家变得更美、更好，炼铁厂八高炉作业区的职工们扑下身子开展了一系列小改造小革新。现如今，炉台干净整洁，物料、工具摆放整齐划一，设备设施、安全警示标识清晰可视化……“恋铁”，就是“恋家”。

    获得国家专利的氮气制冷式氧枪、堵风口专用工具的“发明”，换热站换热器清洗自动化改造，职工们自制的电机侧位加油工具、轴承拆卸工具、换滚筒支撑工具、快速编钢丝绳工具……一个个亮点，一个个工具架、工具包，无一不饱含着他们对岗位、对八高炉的眷恋和爱。这份真情，支撑他们的信念和使命，对日常工作付诸不平常的努力，把“家”变得更温馨、更美、更好。

    与其说我们在开展一场“改善之旅”，不如说我们在经历一次受感动、受教育的心灵荡涤之旅，思想触动之旅，观念变革之旅。

    与其说我们被基层发生的变化所振奋，不如说我们被基层干部职工爱长钢的朴素情怀，珍惜岗位、担当尽责的忘我付出所震撼。