该厂把算账意识下沉到班组岗位，从“要我降本”转向“我要降本”；行动上则由单点挖潜转向全流程协同，建立配煤、炼焦、回收、能源全链条数据跟踪机制。精准配煤，把住原料降本“总闸门”。针对炼焦煤市场价格持续走高、煤质波动加剧的不利局面，焦化厂把配煤优化作为降本增效的主要任务来抓。该厂连续实施三阶段配比调整，逐步提高焦煤、肥煤、高硫主焦煤等性价比煤种比例，压减高价煤用量。全月煤配比优化累计降低入炉煤成本约9.82元/吨，其中第三阶段配比调整单步降本达16元/吨。同时，严格管控进厂煤质量，每批肥煤到厂必做小焦炉试验和岩相检测，确保主结构煤种可靠，为焦炭质量稳定筑牢根基。

深挖内潜，激活精益生产“动力源”。坚持向管理要效益、向工艺要成本。在回收环节，通过配煤工艺优化、焦炉直行温度精准管控和干熄焦冷却均匀化操作，焦粒回收较7月增加18.92元/吨；干熄焦干熄率保持100%，排焦温度合格率达100%，红焦显热回收充分高效；焦炉煤气回收降本7.60元/吨。全月回收品合计降本36.95元/吨，成为降本增效的重要支撑。8月份，该厂稳步提升出炉数，全月全焦产量较上月增加0.67万吨，冶金焦率稳定在90.27%，全焦煤耗降至1434.01kg/t，均达年度较好水平。

在经营模式上，该厂生产效益并重，以市场煤价倒推配煤成本，把焦化工序作为独立经营单元来算账，推动由生产型向经营型转变。

从配煤结构优化到回收效率提升，从能源精细管控到规模效益释放，焦化厂以“钉钉子”精神抓实每一项降本举措，用实实在在的数据印证了“降本不是口号，增效才有底气”。下一步，该厂将继续深化精益管理，稳步推进9月份各项降本措施落地，以更优的成本管控能力迎接市场挑战，为公司高质量发展贡献焦化力量。