轧钢厂南线装备升级改造后，为彻底破除改造后制约生产的各类堵点，充分释放设备潜能，该厂迅速成立南线全直轧提质升级攻关组。在攻关过程中，轧钢厂坚持党政齐抓共管，紧紧围绕提升南线直轧产能这一核心目标，实地研判设备运行状态，统筹调配各专业资源，跟踪督办瓶颈问题破解，全力保障南线全直轧产量攻关工作有序高效推进。

该厂组建工艺、设备、电气、轧机、精整专项攻关小组，全员驻场坚守、全程跟进调试。每班紧盯生产现场轧制速度变化，白天跟踪在轧机操作室核对轧制速度以及设备运行状况，夜间组织技术复盘、整改问题隐患，全程紧盯南线全直轧生产全过程运行状况。深耕轧制工艺优化，逐架次跟踪轧制状态，细致记录每一组速度、料型、温度数据，紧盯吐丝形态、进钢角度的细微变化，在复杂工况数据中摸索最优参数配比，让轧制过程更稳定精准；加大日常检查力度，针对设备间隙、导卫精度、配件磨损情况，拆解排查机械配合漏洞，改良设备运行通道，降低故障停机频次；全力优化电控系统，逐条核验线路程序、优化电气连锁逻辑，调试辊道电机启停节奏与坯料缓冲联动系统，为南线全直轧生产线实现“零间隔”连续轧制筑牢坚实电气保障；紧盯红钢轧制轨迹，实时配合各专业调整操作参数，全力保障轧钢生产平稳有序推进；严控在线设备运行状态，协同专业人员优化散冷辊道、运卷小车设备参数，抓实精整区域设备日常点检维护。岗位职工坚守生产一线，全力配合轧机完成南线提质改造后各规格盘螺轧制工艺提速，有力保障南线全直轧生产稳定运行。