专题

炼钢厂7号连铸机检修任务圆满完成


2026-09-04

近日,炼钢厂顺利完成7号连铸机为期40小时的专项检修工作。本次检修重点针对振动支撑梁基础受高温、水汽侵蚀破损等实际,实施振动支撑梁修复以及6个流振动伺服缸立柱整体加固等项目。检修过程中,该厂统筹检修施工与在线生产双线推进,抓实安全、备件、人员、预案、质量各项管控,同时紧盯8号连铸机南线直轧生产,为轧钢厂南线生产正常提供保障。

为打赢此次检修攻坚战,该厂提前谋划统筹部署。人员配置方面,该厂协同长钢工程等单位强化人员组织、排兵布阵,设备系统精心组织、倒排工期、紧盯检修节点进度及施工质量控制,连铸作业区安排安全员、工艺技术员驻守现场,合理协调行车资源,快速处置检修与生产交叉所带来的各类问题。提前盘点落实备件材料,将灌浆料、钢材、工器具提前转运至作业点位,保障施工不间断。

安全管控贯穿检修全过程。该厂严格落实特殊作业管理规定,强化高处作业、动火、吊装作业重点监督,落实挂牌联系确认制度,配齐防护设施,外来施工人员全部完成安全培训,同步完善触电、高空坠落、火灾、煤气泄漏等各类事故应急处置预案,做好应急联络、救援准备,筑牢检修安全防线。检修现场实行项目负责人负责制,从基础凿毛、植筋灌浆到钢板焊接加固,每一道工序都安排专人跟踪,从严把控检修施工质量,完工后按流程完成单体及联动试车,确保设备修复质量达标。

检修不停歇,生产不松劲。针对检修期间8号连铸机承担南线直轧任务,安排专业技术人员全程跟踪生产工况,优化比水量、科学调整二冷配水,严控铸坯温度,严守工艺操作规程。同时强化与轧钢厂双向沟通对接,打通信息传递渠道,稳定铸坯质量,为轧钢厂南线稳产夯实工艺基础。