冶金科学技术奖是冶金领域最具公信力与影响力的科技奖项之一，始终聚焦行业“卡脖子”技术难题，并致力于表彰在关键共性技术、前沿颠覆性技术及重大工程应用中作出突出贡献的创新成果。

紧固件用高精度圆钢高效直轧关键技术研究与应用——

紧固件作为先进制造业的核心部件，对提升装备可靠性、推动制造业高质量发展具有重要支撑作用。由于紧固件生产采用“拉拔 镦锻”核心工艺，对原材料钢材需实施100%全项检验，因此紧固件用钢被行业内公认为对表面质量、尺寸精度及内在性能要求均极为严苛钢种之一。

长期以来，紧固件用高精度圆钢只能依赖“加热炉 KOCKS三辊轧机”轧制，存在能耗高、效率低、成本高及设备投资大等问题。近年来，钢筋产品已实现免加热直轧和棒材高速轧制，新技术在能耗、效率方面优势显著，但以紧固件钢为代表的品种钢未能采用。主要面临四大技术难题，直轧工艺对应的高拉速铸坯缺陷频发；传统二辊轧机精度极限为±0.15mm，而免加热铸坯温度波动大、高速轧制金属横向流动不稳定及多轧辊张力波动累积放大等因素叠加，成品圆钢精度差；35m/s以上高速轧件易因夹送辊间速度、夹持力不匹配产生波浪弯，制动产生夹痕及高速输送划伤等缺陷；轧辊寿命及轧制间隙影响铸轧界面协同。

该项目成功攻克上述难题，实现了紧固件用高精度圆钢的高效直轧，经济和社会效益显著，为行业绿色转型提供了有力技术支撑。

获得冶金科学技术奖是公司持续推进科技创新与技术进步，建设创新型示范企业的重要成果；也是公司鼓励自主创新能力，激发全员科技创新积极性和创造性的体现。

近年来，公司深入实施创新驱动战略，以持续创新为发展动力，以科技深度拓展为发展方向，全公司科技创新活力迸发，涌现出一大批高水平创新成果。获得授权国家专利315项，其中发明专利24项；获得山西省科学技术奖5项，冶金科学技术奖3项，产学研合作创新成果奖1项，首钢科学技术奖30项等。下一步，公司将紧密围绕生产经营实际需求，进一步发挥科技创新的引领作用，持续加大自主创新能力建设，提升研发层次和水平，加大“卡脖子”核心技术攻关力度，为公司高质量发展提供有力的科技支撑。