专题
轧钢厂多维度纵深推进降本增效
2026-08-28
今年以来,轧钢厂以对标找差为抓手,聚焦管理提升、产销联动、技术攻坚三大关键领域,精准施策、靶向发力,全方位纵深推进降本增效工作,持续优化轧钢生产经营各项指标,实现提质增效。
该厂打破固有思维定势,实施全方位对标提升。不止聚焦轧钢生产技术指标,同时深度对标先进企业管理模式、思想理念与组织架构。对照行业标杆及优质民营企业经验,全面梳理制度流程短板,建立问题整改清单,实行销号式管理,逐项补齐管理漏洞,依托常态化对标,推动轧钢生产成本稳步下降、生产效能持续提升。
为拓宽发展视野,借鉴先进实践经验,该厂组织人员外出对标学习,重点学习在成本管控、工艺升级、质量管控方面成熟做法,借鉴品种钢质量管控、三辊减定径机组技改先进经验。同时搭建长效技术交流渠道,深化常态化技术对接,为轧钢产线提质增效、工艺优化升级积蓄动能。
生产联动方面,持续深化钢轧联动、产销双向联动机制。借鉴对标企业直轧先进经验,协同炼钢厂优化坯材衔接流程,加大 HRB400E 棒材排产力度,稳步提升钢坯热装率与直轧生产占比,有效降低煤气能耗。立足市场需求灵活排布生产计划,精准对接销售订单,优化产品结构,最大限度释放轧钢生产效益。
此外,该厂依靠技术创新破解生产瓶颈,扎实推进 26 项重点技术攻关项目。紧盯生产核心痛点,重点攻坚棒材生产线圆钢尺寸精度优化、剪切质量提升、三切分生产负差命中率提升等六项 A 级重点项目,通过精细化技术改造破解生产难题,持续提升产品质量与尺寸精度,以全方位提质降耗助力轧钢生产经营高质量运行。