以勤为径 啃下生产“硬骨头”

“人生在勤，勤则不匮”，这是许文广常挂在嘴边的一句话。焦炉投产初期，炉头温度长期偏低的难题像一块巨石压在整个作业区心上：焦炭中黑头焦一直未消除，黑焦块大、强度不足，就会影响高炉顺行，成了所有人的心病。退役从不退劲的许文广第一个站了出来，扛起了攻坚大旗。

那段时间，他成了50℃高温环境里的“常客”，无数次往返闷热憋闷的地下室、机焦侧和炉顶区域，蹲在现场实地观察参数变化，和班组调火工一遍遍核对测量数据，最终揪出了问题的核心根源：蓄热室封墙不严密，以及炉门衬砖太薄或剥蚀。找准病因后，他立刻组织小组人员和工艺组协同作业，用单股石棉绳沾泥浆把封墙上的每一道缝隙仔细扎严，再用海泡石保温材料均匀抹出15—20mm的保温层，同步对所有减薄和掉落的衬砖逐一更换。改造完成后，机焦侧炉门表面温度直接降低了35℃，机侧炉头火道温度提高了51℃，焦侧更是提升了57℃，曾经恼人的黑头焦大幅减少，不仅焦炭质量大幅改善，推焦电流明显下降，推焦作业更加顺畅，还实实在在延长了炉体的使用寿命。

冲锋在前 守住稳产“生命线”

近年来，随着产能的稳步提升，调火的难度也随之陡增。去年11月底煤气含水量异常骤增，直接导致横排系数掉到0.5，生产陷入被动。

许文广又一次像当年在部队接到冲锋指令一样，带着班组一头扎进了酷寒的冬日里。他领着大家钻进地下室，开启了连轴转的攻坚模式，身上的工作服永远是“干着进去，湿着出来”，凉透的汗渍结出淡淡的白霜。靠着这股不服输的劲儿，他们花了整整一个月的时间，把1号、2号焦炉的268排横管全部吹扫完毕。初步处置后他没有停下脚步，又带着班组配合热修人员逐一排查处理所有封墙和开闭器接口，建立起横排温度每日测量、即时调节的工作机制。经过全员不懈努力，两座焦炉的横排系数最终稳稳提升至0.9以上，为焦炉的正常生产奠定了坚实基础。

匠心传承 带出过硬团队

在许文广看来，焦炉的安全稳顺运行，从来不是一个人的战斗。有着二十多年调火经验的他，把“匠心呵护设备，匠心传承技术”当成了自己的责任。过去几年里，他结合一线生产实际摸索出一套“班前交接、班中巡检”的设备点检制度，杜绝了因发现不及时易导致的加热设备损坏、影响炉温的隐患。他还推动“操检合一”，把班组成员都调动到设备管理的环节里，遇到突发性故障全部动员、群策群力，确保设备时刻处于最优运行状态。

面对新上岗的年轻职工，他更是拿出了当年带新兵的耐心，跟班作业言传身教，把岗位里里外外容易踩的坑、要注意的细节挨个讲透，还在班组里开展技能小测试，把测试结果和经济责任制挂钩，倒逼年轻职工主动学技术、练硬功。在他的传帮带下，整个调火组的操作技能水平实现了整体跃升。

二十年如一日坚守在焦炉旁，许文广没有惊天动地的壮举，却永远保持着“只吹冲锋号，不打退堂鼓”的老兵底色。他把对企业的热爱，融进了每一次测温、每一次调火的细碎日常里，在焦化生产的岗位上一步一个脚印前行。