焦化厂全面清掏疏通厂区2700余米排水沟、雨水管网，对化产低洼区、储煤场、循环水泵房等重点部位增设临时排水泵，确保强降雨时积水快速排净；对危化品仓库、机柜间、配电室、地下泵房逐一落实防水围挡，提前完成全厂区避雷设施、接地系统校验，对室外电气柜、线路接口做绝缘防水加固，严防雷击跳闸、线路短路；严格落实“雨前排查、雨中巡查、雨后复查”机制，暴雨红色预警时立即叫停高处作业、户外动火等特殊作业，严禁涉险作业；足额储备沙袋、应急抽排设备、照明器材，落实24小时领导带班值守，有针对性地开展内涝积水、设备进水等场景实战演练，隐患全部执行“五定”闭环整改，切实筑牢汛期安全防线。

炼铁厂立足实际、迅速行动，全面部署防雨防汛工作，以“严、细、实”的作风，全力保障生产安全稳定运行。第一时间成立防汛应急小组，严格落实24小时值班制度，明确各作业区、科室职责分工，确保指令畅通、响应迅速。提高全体职工防汛工作认识，成立防雨防汛突击队，开展防汛应急抢险演练，为防汛抢险工作提供有力保证。围绕原料场、高炉区域、电缆沟、排水沟及低洼地带等重点部位，开展“拉网式”排查，及时清理淤堵杂物，确保排水系统畅通无阻。加强防汛应急物资储备管理，提前对不足物品制定采购计划，确保抢险救灾应急物资储备全部到位，同时做到专物专用、定点放置。组织专业人员提前对设备、厂房建筑、供水、供电设施的防护措施及防雷、防雨情况进行隐患排查，杜绝事故发生。完善预警机制，密切关注天气变化，做到早预测、早预警、早应对。

炼钢厂组织职工对厂区防洪沟渠进行了彻底清挖，对主厂房房顶杂物、收水盘和落水管进行了检查和处理，确保雨水能够及时排走；对防雨防汛应急储备物资情况进行了检查，确保铁锹、雨衣雨鞋和编织袋等防洪器具材料充足；针对性组织防雨防汛突击人员开展防雨防汛应急演练，确保防雨防汛突击队伍响应及时，应对有方，处突到位；组织对主厂房低洼处防雨防汛沙袋和潜水泵设置情况进行了重点摸排，同时，电气专业技术人员对配电室等重要场所进行了系统排查，确保关键设备安全运行。

轧钢厂第一时间成立防雨防汛工作领导小组，对防汛队伍组建、物资储备、隐患排查、值班值守等工作统筹安排、细化落实。严格执行24小时防雨防汛值班及领导带班制度，确保值班人员在岗尽责、信息畅通，形成上下联动、齐抓共管的工作格局；聚焦防汛关键环节，开展地毯式检查，逐一核查防汛物资、消防设施、厂区排水系统运行状态，做到底数清、情况明。建立每日巡查机制，重点对各作业区防洪沟、高压配电室、在线电机等关键区域、核心设备进行专项排查，保障设备平稳度汛；升级汛期现场管控力度，加大雷雨天气巡查频次，做到早发现、早处置。同时，组织青年防汛突击队开展专项应急演练，全力保障生产平稳运行。

动力厂首先强化源头治理，通过对旧区1900米泄洪渠实施清淤并加装控制闸板，成功打通一条关键分流通道，将上游来水经旧区直接引入故漳路排水渠，以低成本实现泄洪效能的最大化；其次优化路径疏导，对新区内七一灌渠部分区域进行针对性改造，重新规划排水走向，将关键区域的雨水引导至安全地带泄洪，在缓解新区整体汛期压力的同时保障铁路线的绝对安全；第三打破作业区管理壁垒，建立调度统一指挥体系，逐项明确21项重点任务，将防汛责任层层压实到各级人员，通过防雨防汛应急拉练活动，由生产骨干组成的突击队迅速集结到位，在型钢加压站、总外排口等关键区域模拟排水抢险，有效检验了队伍的快速反应能力与协同作战水平，为汛期能源的安全保供打好了基础。

运输部铁路生产运输作业区紧扣公司部署，统筹落实汛期各项安全保障工作，完成铁水站全域排水沟渠清淤疏通工作，于七一道口加装防洪水泵，并逐一检查配套供电线路，从源头消除积水与用电安全隐患。同时组建青年防洪应急队伍，密切跟踪天气预警信息灵活调配值班力量，安排值班人员与青年队员全天候定点值守、备勤待命，确保降雨险情快速处置，全面筑牢铁路运输防汛安全屏障，全力保障铁水生产运输安全平稳、高效畅通。

后勤服务中心成立防汛指挥部、防汛突击队，生产保障作业区加大巡查力度，确保厂区道路路面雨水箅无堵塞，对北停车场北门防洪栅栏、西门准备足够的防洪沙袋，阻止旧309国道洪水通过北停车场北门进入厂区。对309旧国道南渠清挖，及时清理排水口的杂物，确保排水畅通。生活服务作业区、综合服务作业区指定专人巡查，确保辖区内道路路面雨水箅无堵塞，排水畅通，在变压器室、配电室、配电柜等重点区域配备防洪沙袋，保证职工家属安全用电。同时，加强对所属区域内危房进行排查，提前做好防护。