此次4号、5号烧结系统中修，时间紧、任务重、交叉作业多，涉及滑道自润滑密封改造、风箱执行器远程电动控制改造、大烟道耐磨喷涂、混料滚筒衬板更换等十余项重点项目，直接关系烧结系统长期稳顺运行和高炉原料稳定供应。为抢抓检修窗口期，确保生产不断档、高炉用料不受影响，袁永强主动扛起主体责任，提前周密谋划，结合生产实际反复优化方案，科学制定“交错停机、分步施工”计划——先改造5号烧结机、再推进4号烧结机，既保障了检修进度刚性落地，又实现了停机不停产，牢牢守住了高炉烧结矿供应底线。

中修战场，袁永强既当指挥员，又当战斗员，每天扎根现场，紧盯关键工序和重点环节，第一时间协调解决施工难题。凭借扎实的专业功底和丰富的现场经验，他对每一项改造任务都严抓质量、细抠标准。在滑道改造中，他坚持精细测量、逐点核验，确保轨道水平度、平行度完全达标；在大烟道耐磨喷涂作业中，从锚固钉焊接到涂层施工，每一道工序都从严验收，坚决不留质量隐患。面对48台风箱执行器改造、1000平方米大烟道喷涂、264米滑道、700余块台车游板更换等繁重任务，他统筹协调、优化工序衔接，推动各项施工高效有序推进。

在他的示范带领下，全体参战人员迎难而上、连续奋战，顺利完成各项检修改造任务，两台烧结机按期点火开产。改造完成后，烧结系统漏风率大幅降低，设备运行稳定性、生产效率和烧结矿品质得到显著提升，为高炉长周期顺稳运行和降本增效打下坚实基础。

平日里，袁永强同样以担当冲锋在技术攻关最前沿。他聚焦厚料层布料瓶颈，带领团队反复试验，采用“梯形压料 平料”复合工艺，成功提升料层厚度、刷新历史纪录；创新运用可视化声波成像仪精准排查漏风，将烧结机漏风率降至行业先进水平；牵头完善标准化操作体系，持续提升烧结矿质量稳定性；主导实施降低点火煤气消耗、降低环冷机电耗等多项技改课题，大力推进节能降耗，累计创效超218万元，用实实在在的业绩诠释了岗位担当。

征程万里风正劲，重任千钧再出发。袁永强以初心守匠心、实干显担当，彰显新时代劳模风采，未来将带领团队继续奋斗，为稳产提质贡献力量。