在轧钢厂棒线作业区，提起高线精整班组组长李红斌，大家都会竖起大拇指。这位46岁的“老轧钢”，不仅是一名技师、一名党员，更是同事们眼中攻坚克难的“排头兵”和守护安全的“贴心人”。

从2014年到2024年，李红斌先后荣获公司优秀职工、技术能手、TPM优秀推进员、首钢模范共产党员等十余项荣誉。这些沉甸甸的奖章背后，是他扎根一线、敢于创新、实干笃行的生动写照。

敢啃“硬骨头” 小改小革创效益

“设备的问题，就是我们要攻克的堡垒。”这是李红斌常挂在嘴边的一句话。面对现场设备的“疑难杂症”，他从不退缩，而是善于在细微处找突破，在创新中求效益。

高线散冷辊道曾因磨损严重导致维修量大增。李红斌通过细致观察，发现是轴头与瓦座不同步转动造成的相对位移磨损。他大胆提出改造方案，在辊子尾部开双槽并用长顶丝固定，实现了同步转动。这一小小的改动，让南线双线被动辊子的月消耗量从15根降至10根，每年为厂里节约成本5.04万元。

针对轧制小规格盘卷时容易出现的“散冷堆钢”事故，他参考多方参数，将首段辊子直径由125mm改造为127mm，并严控安装质量，将辊缝控制在4mm以内。这一举措彻底消除了设备隐患，每年减少故障时间6小时，创造经济效益6.72万元。

在提升产品质量方面，李红斌更是“锱铢必较”。为了解决卸卷站划伤品种钢表面的难题，他先是在防护型钢边缘焊接钢管，效果不佳后又大胆将型钢整体西移300mm。这一“移”，既不影响防护功能，又彻底杜绝了划伤问题，全年创效3.24万元。

巧做“加减法” TPM管理树标杆

作为TPM（全员生产维护）工作的推行者，李红斌深知“工欲善其事，必先利其器”。他带领职工在精整组内部做起了管理的“加减法”：减去繁琐的查找时间，加上便捷的存取体验。

他带领大家打造了“立体备件库”，并创意性地命名了“SMIT之家”、“管之家”、“链之家”。在这里，液压管材、链条备件分类清晰，职工取用工具迅速准确。他还建立了“工艺质量展厅”，让新职工和参观者能“足不出户”了解精整工艺流程。

在他的推动下，TPM工作不再是枯燥的条文，而是变成了职工手中的“武器”。操作工们学会了简单的故障处理和隐患排查，设备稳定性大幅提升，真正实现了从“要我维护”到“我要维护”的转变。

甘当“铺路石” 守护安全育新人

“保生产首先要保安全。”李红斌始终把职工的安全放在首位。针对库区过跨小车人工推动劳动强度大、风险高的问题，他带领职工利用现有电机程序，加装遥控装置，实现了小车遥控控制。这一改造让全年节省工时146小时，大大降低了职工的劳动强度和安全风险。

在班组管理上，他严抓风险预知，对精整区155项危险源逐条分解，制定防范措施。同时，他高度重视人才培养，积极开展“师带徒”活动，为新入职大学生压担子、建舞台，指导他们做好职业规划。在他的悉心指导下，一批批大学生迅速成长为技术骨干。

从散冷辊道的每一次改造，到卸卷站每一处防护；从遥控过跨车的每一次启动，到班组安全培训的每一句叮嘱——李红斌用几十项小改小革、数万元降本增效、多年如一日的坚守，诠释了一名基层共产党员和劳动模范的担当。在公司高质量发展的征程上，他像一颗扎根一线的螺丝钉，虽小，却紧紧铆在最关键的位置，闪耀着匠心与奉献的光芒。