首钢长钢这群钢铁硬汉，居然在“斤斤计较”这件事……
2026-04-17
提起钢厂，很多人脑海里浮现的是铁水奔流、机器轰鸣的宏大场面。但在首钢长钢，这里的“主旋律”却是“精细”与“极致”。没有惊天动地的豪言壮语，只有一群深耕一线的匠人，对着屏幕上的参数“死磕到底”。他们追求的，是把降本增效做到极致。
今天，让我们一起走进
这个“毫厘必争”的团队
看看他们是如何把每一分成本
都“抠”进实处的
这里的“抠”，是一种硬核浪漫
在首钢长钢棒材作业区加热组，组长苏龙和同事们的日常，就是死磕屏幕和表格上的那一串串参数。“降低能耗，要一分一分抠，西瓜芝麻都得捡！”苏龙的这句话，道破了他们的“省钱秘籍”。
吨钢煤气单耗平均值
前年：171m³
去年：165m³
今年目标：160m³以下！
数字看着不大？但在轧钢人眼里，吨钢煤气单耗每降一点，都是难啃的“硬骨头”。正如苏龙所说：“降单耗的潜力越挖越窄，空间看似有限，但追求极低成本从来没有终点。”
难，不代表不能干
一点一点抠细节
一项一项破难题
量变终会积累成质变
这就是长钢人不服输的韧劲！
专治各种“不服”：给煤气消耗做减法
作为棒材作业区的“能量心脏”，加热组的能耗管控直接牵动生产全局：能源输供均衡，生产才能稳顺有序；一旦参数波动，不仅成本攀升，更会波及设备运行与产品质量。今年初，苏龙便定下清晰的攻关方向：加好热、降单耗、降成本、提成材，把能耗管控摆在生产经营的核心位置。
为了啃下这块“硬骨头”
作业区专门成立了攻关小组
病灶在哪？
各班操作有差异、加温时间长、热效率低……
“药方”怎么开？
沉到一线去！复盘数据、梳理流程、责任到人。
源头治理！协同拓宽直轧品种，全力提高热装率。
结果如何？
一番精细攻关后，吨钢煤气消耗较攻关前降低22m³，吨钢生产成本预计降低6.6元。这可不是天上掉下来的，是大家一点一点“抠”出来的实效！
不止于省：稳产提质两手抓
在棒材作业区，有个铁规矩
非计划停机零发生！
双重巡检：职工班班点检 维护人员包机负责，筑牢防护网。
实时联动：规范操作流程，以标准化操作守护设备稳顺运行。作业区党支部书记刘德乾打开班组工作群，当班工况波动、班组协同调整、指标完成进度等信息实时更新，哪个班组指标滞后，班组长第一时间牵头复盘、闭环整改，确保让生产始终处于可控状态。
这下就还剩最后一个
让人头疼的问题
直轧钢坯头尾温差大
怎么办？
这既是质量隐患，也是成本痛点。刘德乾把目光投向生产前端，联动炼钢厂8号连铸机环节谋突破：若在炼钢段加装均温装置，精准调控钢坯头尾部温度，既能减少产品下线率、提升直轧率，更能从源头减少煤气消耗。
一个班组是一个攻坚支点
一名职工是一个降耗单元
棒材作业区的职工们
从细节着手，务求实际
以事事都要较真的劲头
一级带着一级干
一点一点抠成效
在轧钢生产的火热现场
这群深耕一线的匠人
正用“抠细、抠实、抠到位”的执着
把降本增效的目标
一步步夯实再夯实
