近日，轧钢厂棒线作业区轧机组却用一块小小的“橡皮泥”，巧妙化解了这一生产难点。在轧制Ф20mm MG400Y右旋锚杆钢中，轧机组和作业区技术人员没有局限于传统的测量工具，而是创新性地采用橡皮泥压痕法，对成品孔型的横肋角度与深度进行动态模拟检测。通过将橡皮泥贴附于轧辊表面，模拟钢材在高温轧制中的流动变形，轧机调整工能直观、快速地判断横肋的成型质量，精确“对准”设计标准，避免了反复调试料型带来的生产时间延误。

这一看似简单的“土办法”，背后却是对锚杆钢孔型设计与轧制工艺的深刻理解。锚杆钢作为煤矿巷道支护的关键材料，对抗拉强度及外形尺寸精度要求极高。通过前期实地考察用户需求，结合对锚杆钢工艺技术攻关，从坯料加热温度控制到优化轧制参数，全程精细化调控，从而确保了右旋锚杆钢料型尺寸的稳定性，满足了客户对产品质量的需求。

“以前，我们在轧制右旋锚杆时，采用划线法，对上下辊环横肋半径末端进行对准，且需要反复调整。”轧机调整工小刘说道，自从使用了“橡皮泥”对准“横肋”，能更快更准对住横肋半径末端，保证了螺帽更好地套进去，节约了时间，也让横肋成型更“听话”，工作效率明显提高。