严控改造安全，一线筑牢“防护墙”。南高线减径改造项目现场，破拆与打桩的声响交织。这项重点工程面临地下管网复杂、交叉作业多、协调难度大等挑战。该厂领导径直来到施工现场，与棒线作业区负责人、施工方项目负责人一同，沿着施工红线仔细巡查。

“这根是高压电缆，旁边的沟渠是关键的排水通道，必须用醒目标志明确划出保护范围。”在现场，该厂领导指着图纸与实地管线一一比对确认。针对安全风险要求所有动土作业，必须执行双确认制度，棒线作业区的安全监督要与施工方监护无缝衔接，确保24小时盯控无真空。同时，督促立即加装更坚固的隔离护栏，实现施工区域全封闭硬隔离。

“严格执行安全交底，主动沟通、文明施工，绝对服从厂内安全监管。”施工方负责人表示。通过现场办公，长期存在的协调壁垒被迅速打通，为项目安全顺利推进夯实了基础。

聚力质量攻坚，现场把脉“开药方”。提升棒材小规格圆钢的剪切断面质量，是一项困扰生产的堵点， 该厂领导先后多次到棒材冷床与冷剪区域协调解决现场问题。剪切机旁，刚被平剪刃剪切的圆钢端头，存在轻微的压弯变形。他们立即与当班作业长、技术员讨论。

“孔型剪刃推广的难点到底卡在哪里？是损耗率还是操作便利性？”技术员坦言：“现有孔型刃适配性有待优化，换辊调整时间偏长，影响作业效率。”大家围绕“如何在保证剪切质量的同时，最大限度减少损耗、降低劳动强度”展开热烈讨论。

经过近一小时的实地观测与对标研讨，改进方向在现场逐渐清晰： 成立技术攻关小组，系统性优化孔型剪刃的尺寸设计与配套疏导板，通过小范围试验稳步推进工艺升级，从根本上提升产品成材率和断面质量。一场现场会，将悬而未决的技术议题，变成了清晰可执行的行动计划。

从南高线改造项目的安全防线，到棒材剪切工艺的质量突破，轧钢厂党员干部用脚步丈量责任，以实干破解难题，把生产经营的难点、堵点，转化为管理提升与创新突破的发力点，为高质量发展汇聚起最坚实的基层力量。