为提高工作效率，型钢电工组职工主动出击，在组长杜坚的带领下，大家蹲守在风机房，反复观察、讨论，最终敲定了一套改进方案“引风机轴承温度监测系统改造”。他们的办法很巧妙：在保留原有电机前轴承温度传感器的同时，在电机机身上新增一个温度传感器，并将这个温度信号同步传输到操作台的监控画面上。这样一来，操作人员就能同时看到两个关键位置的温度数据，相互对比，获得最准确的判断。

说干就干。在风机房的轰鸣声中，班组成员争分夺秒地投入改造。“注意电机机身传感器的连接处，必须拧紧，信号电缆的铺设必须规范！”一声声叮嘱在机器轰鸣中格外清晰。他们精准定位安装点、规范敷设电缆，为新增的远传温度信号做最后努力。

改造后，效果立竿见影。工作人员无需频繁往返机房进行查看，在集控室内就能实时、精准地掌握引风机的温度状态，加热炉运行更加稳定可靠。操作工小王高兴地说：“以前一天跑好几趟，既耽误时间又影响生产节奏。现在，不仅保障了生产的安全与稳定，减轻了职工劳动强度，工作精度和效率明显提升。